110kW Kapalı Döngü Vektor VFD Su Pompası için Değişken Frekanslı Sürücüler

Şirketiniz bu parayı harcıyor mu?

Elektrik kara deliği:
Ventilatör/su pompası uzun süre tam yükle çalışır ve yüksüz güç tüketiminin oranı %40'ı aşar!
Örneğin, bir 110kW su pompasının yıllık sıfır güç tüketimi 110kW × 40% × 24h × 300 gün = 316800 kWh'dır (kWh'ya 0,08 sent olarak hesaplanır, bu da yıllık 25340 dolarlık bir israf anlamına gelir)!

Ekipmanın aşınması:
Sık sık başlatma durma döngüleri, motor rulmanlarının ve sargılarının ömrünü %50'den fazla düşürdü ve bunun sonucunda yıllık bakım maliyeti 15000 doları aştı!

Üretim sıkışıklığı:
Geleneksel hız düzenleme tepkisi yavaş (5-10 saniye), yüksek hassasiyetli üretim gereksinimlerini karşılayamıyor, bu da arıza oranında% 8 artışa neden oluyor!

Endüstriyel senaryolar için özel olarak tasarlanmış olan ZFeng frekans dönüştürücü, enerji tasarrufu, maliyet azaltımı ve verimliliği bir adımda artırır!

Önemli enerji tasarrufu etkisi
Doğru yük eşleştirmesi: Frekans dönüştürücü, motor hızını ayarlayarak çıkış gücünü gerçek talebe dinamik olarak eşleştirir."Küçük arabayı çeken büyük at"ın neden olduğu enerji israfından kaçınmak.
Durum: Bir fabrikada yıllık 800000 kWh elektrik tüketen 110kW'lık bir su pompası, ancak frekans dönüştürücü takıldıktan sonra,% 45 enerji ve yıllık elektrik faturalarında 360000 yuan tasarruf etti (0 olarak hesaplandı).8 yuan/kWh).
Yumuşak başlangıç enerji tasarrufu: Yumuşak başlangıç akımı, şebeke etkisini ve yüksüz güç tüketimini azaltan nominal akımın 1,2 katına düşürülür.
Kwadrat tork özelliği: Fanlar ve pompalar gibi yüklerin gücü dönüş hızının küpüne orantılıdır ve dönüş hızının% 10 azaltılması% 27 enerji tasarrufu sağlayabilir.

Çalışma ve bakım maliyetlerinin azalması
Mekanik aşınmayı azaltır: Yumuşak başlangıç ve yavaşlama kontrolü motorların, rulmanların ve dişlilerin etkisini azaltır ve ekipman ömrünü 2-3 kat uzatır.
Veriler: Bir kimyasal tesisinde reaksiyon kazanı motorunun dönüştürülmesinden sonra rulman değiştirme döngüsü 1 yıldan 4 yıla uzatıldı.ve yıllık bakım maliyetleri % 70 oranında azalmıştır..
Düşük arıza oranı: aşırı akım, aşırı voltaj ve aşırı ısınma koruma mekanizmaları, motor tükenme riskini azaltır ve bu da arıza oranında% 90'lık bir düşüşe neden olur.
Tahmin edici bakım: IoT modülü motor durumunu gerçek zamanlı olarak izler, potansiyel tehlikeleri önceden uyarır ve planlanmamış duraklama süresini azaltır.

Üretim verimliliğinin iyileştirilmesi
Hızlı tepki: Vektör kontrol teknolojisi, yüksek hassasiyetli üretim gereksinimlerini karşılayan milisaniye seviyesi tepki elde eder.
Durum: Bir çelik fabrikasının dönüştürülmesinden sonra, tork dalgalanması % 3'e kadar, yuvarlama hızı % 15 arttı ve yıllık üretim % 8 arttı.
Süreç optimizasyonu: Kapalı döngü kontrolü (PID gibi) ürün kalitesini iyileştirmek için sıcaklığın, basıncın ve diğer parametrelerin kesin ayarlanmasını sağlar.
Esnek üretim: Farklı üretim senaryolarına adapte olmak için çok aşamalı hız, otomatik başlangıç durma ve diğer işlevleri destekler.

Önemli çevresel faydalar
Karbon emisyonlarını azaltın: Enerji tasarrufu doğrudan fosil enerji tüketimini azaltır.CO2 emisyonlarının 960 ton azaltılmasına karşılık gelir.
Gürültü kirliliğini azaltmak: Frekans dönüştürücüünün düzgün hız düzenlemesi mekanik titreşimleri azaltır ve gürültüyü 30-50dB azaltır.
Politika gereksinimlerine uymak: Şirketlere enerji verimliliği değerlendirmelerinden geçmelerinde ve devletin enerji tasarrufu sübvansiyonlarını elde etmelerinde yardımcı olmak (projenin yatırımının %40'ına kadar).