Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd. Davalar

I. Uygulama Senaryoları ve Teknik Uygulama 1.Dondurucu Su Dolaşım Sistemi İlke: Frekans dönüştürücü, akış hızını ayarlamak ve iç mekan sıcaklığı istikrarını sağlamak için geri dönüş suyunun sıcaklığına dayanarak soğutulmuş pompanın hızını düzenler. Teknik Ayrıntılar: Akış Hızı ve Hız İlişkisi: Akış hızı (Q) hızın ilk gücüne (n) ve şaft gücü (P) hızın üçüncü gücüne orantılıdır. Örneğin, akış hızı %80'e düşürüldüğünde,Çapa gücü 51'e düşürüldü..2%. Kontrol Stratejisi: PID kontrolü, geri dönüş su sıcaklığı geri bildirimi ile birleştirilerek, pompa hızını dinamik olarak ayarlamak ve sistem güvenliğini sağlamak için buharlaştırıcının donmasını önlemek için benimsenmiştir. Dava: Bir tür frekans dönüştürücü, soğutulmuş suyun sabit çıkış sıcaklığını elde etmek için HVAC su dolaşım sisteminde uygulanır ve enerji tasarrufu etkisi % 20 - % 40'tır. 2.Soğutma suyu dolaşım sistemi İlke: Giriş ve çıkış suyu arasındaki sıcaklık farkını kontrol temeli olarak alarak, soğutma pompasının hızı soğutma verimliliğini optimize etmek için ayarlanır. Teknik Ayrıntılar: Sıcaklık farkı kontrolü: Sıcaklık farkı büyük olduğunda, pompa hızı artırılır; sıcaklık farkı küçük olduğunda, kondansörün verimli çalışmasını sağlamak için pompa hızı azalır. Koruma Gereksinimleri: Soğutma kulesinin ortamı nemli ve tozlu olduğundan, su buharının ve tozun girmesini önlemek için frekans dönüştürücü IP55 koruma seviyesine sahip olmalıdır. DavaBir endüstrinin önde gelen ürünü, ticari bir binadaki soğutma kulesi fanını çalıştırır.Sürekli sıcaklık farkı kontrolü ve uzaktan izleme için akıllı modülleri entegre ederek %30 enerji tasarrufu elde etmek. 3.Soğutma Kulesi Fan Kontrolü İlke: Fan hızını mevsimsel değişikliklere göre ayarlayın ve en iyi enerji tasarrufu etkisine ulaşmak için soğutma pompasıyla işbirliği yapın. Teknik Ayrıntılar: Düzgün Başlangıç - Durum: Frekans dönüştürücü, mekanik şokları azaltır ve fan ömrünü uzatır.ve şanzımanın hasar görmesini önlemek için alt sınır frekansı ayarlanmıştır.. Enerji tasarrufu etkisi: Fan düşük hızda çalışırken, akıntı suyu miktarı azalır, su kaynağı tasarruf edilir ve gürültü azalır. Dava: Frekans dönüştürücü, belirli bir iletim şirketinin binasında soğutma kulesi fanını kontrol ederek %50 enerji tasarrufu sağlıyor ve BMS sistemi aracılığıyla otomatik yönetimi gerçekleştirmektedir. 4.Havalandırma sistemi İlke: Metrolar ve endüstriyel tesisler gibi sahnelerde, frekans dönüştürücü, fan sistemini karmaşık ortamlara (yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek toz gibi) adapte olmaya yönlendirir. Teknik Ayrıntılar: Koruma seviyesi: Metro havalandırma sisteminin zorlu ortamlarda ekipmanların istikrarlı çalışmasını sağlamak için IP55 veya daha yüksek bir koruma seviyesine ihtiyacı vardır. Akıllı Kontrol: Entegre PLC izleme gerçek zamanlı olarak hava hacmini ayarlamak için kullanılır. Örneğin, belirli bir frekans dönüştürücü türü, metro projesinde çoklu pompa değişken frekanslı başlangıcı destekler.boru ağındaki basınç etkisini azaltmak. Dava: Bir şehir metro projesi frekans dönüştürücü kullanır ve kondansiyon ve donma koruma işlevleri ile havalandırma sisteminin güvenilirliği sağlanır. II. Enerji tasarrufu ve veri desteği 1.Önemli Enerji Tasarrufu Teorik Temel: Anahtar gücü hızın üçüncü kuvvetine ters orantılıdır. Akış hızını % 20 oranında düşürdüğünde anahtar gücü % 51,2 oranında azalır. Gerçek vakalar: Bir İletişim Şirketi Binası: Frekans dönüştürücüsünü kullandıktan sonra, HVAC sistemi yaklaşık %50 enerji tasarrufu yapar ve yıllık elektrik maliyetinde önemli tasarruflar olur. Bir Üniversite Hastanesi: Frekans dönüştürücü yılda 800.000 kilovat saat enerji tasarrufu sağlar, 750 ton karbondioksit emisyonunu azaltır ve COP 3,6'a (sıcaklık pompası) ve 5'e (soğutma makinesi) çıkarılır. Bir Tür Frekans Değiştiricisi: HVAC sisteminde % 20 - % 40 enerji tasarrufu sağlar ve dinamik hız düzenlemesi ile tam hızda çalışmanın enerji tüketiminden kaçınır. 2.Ekipmanın ömrünün uzatılması Yumuşak Başlangıç: Frekans dönüştürücü, motorun başlangıç akım etkisini azaltır ve pompaların ve fanların ömrünü uzatır.Bir projeye ait ekipmanların bakım maliyeti, sorunsuz bir başlangıç nedeniyle %30 azalır.. Mekanik Koruma: Soğutma kulesi fanı, düşük hızda çalışmaktan kaynaklanan vites kutusunun hasar görmesini önlemek için frekans dönüştürücüsü aracılığıyla düşük limit frekansını ayarlar. 3.Çevreye Uyumluluk Koruma seviyesi IP55: Çok tozlu ve nemli HVAC ortamlarında (gıda işleme tesisleri ve kömür madenleri gibi),Toz ve su buharının girmesini önlemek ve istikrarlı çalışmayı sağlamak için frekans dönüştürücü IP55 seviyesine ulaşmalıdır.. Dava: Belli bir tür IP55 frekans dönüştürücü, askeri birimler ve silah üretim gibi yüksek gereksinimli durumlarda kullanılır ve sert endüstriyel ortamlara uyarlanır. III. Akıllı Entegrasyon ve Sistem Entegrasyonu 1.Bina Otomasyon Sistemi (BAS) ile entegrasyon İletişim Protokolleri: Frekans dönüştürücü Modbus ve Profibus gibi protokolleri destekler ve uzaktan izleme ve parametreler ayarlama gerçekleştirmek için BAS ile sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Dava: Belirli bir frekans dönüştürücü türü akıllı bir bağlantı modülü kullanır ve mobil cihazlar, sistemin zeka seviyesini artırarak hızlı bir şekilde çalıştırmak ve izlemek için kullanılabilir. 2.Veri İzleme ve Analizi Gerçek zamanlı veriler: PLC izleme sistemi, en uygun durumu sağlamak için soğutma makinesi işlemlerinin sayısı ve otomatik yük ayarlaması gibi ekipman verimliliğini kaydeder. Hata Uyarısı: Frekans dönüştürücü, sinyalleri eksik olduğunda esnek bir işleme gibi arıza bilgileri saklar ve duraklama süresini azaltır. 3.Enerji Yönetimi Dinamik Ayarlama: Otomatik olarak mevsim ve zaman dönemine göre çalışma modunu değiştirin. Örneğin, gece ve hafta sonları enerji tasarrufu durumuna geçin.ve sıcaklık ve nem tutmak için düşük hızda çalışmaya devam. Dava: Belirli bir binanın BMS sistemi, hem kış hem de yaz mevsimlerinde frekans dönüştürücü parametrelerini otomatik olarak ayarlayarak talebi karşılar ve aynı zamanda enerji tasarrufu sağlar.   Sonuçlar Frekans dönüştürücü, hassas hız düzenlemesi, akıllı kontrol ve verimli enerji yönetimi yoluyla HVAC sisteminde aşağıdaki temel avantajları gerçekleştirir: Önemli Enerji Tasarrufu: Ana güç, hızın üçüncü gücüne göre azalır ve durum, enerji tasarrufu etkisinin %20 - %50 olduğunu gösterir. Ekipmanın ömrünün uzatılması: Yumuşak başlangıç ve mekanik koruma bakım maliyetlerini azaltır. Akıllı Entegrasyon: Uzaktan izleme ve otomatik yönetimi gerçekleştirmek için BAS sistemiyle sorunsuz bir şekilde bağlantılıdır.

Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD), petrol sahası üretiminde Elektrikli Denizaltı Pompalarının (ESP) performansını optimize etmekte kritik bir rol oynar.VFD'ler dalgıç motorların adımsız hız düzenlemesini sağlar, pompanın boşaltma kapasitesini kuyuya sıvı kaynağı ile dinamik olarak eşleştirir.Özellikle viskozite ve gaz içeriği gibi değişen sıvı özelliklerine sahip kuyularda. Teknik İlkeler ve Faydaları Enerji Verimliliği: VFD'ler, aşırı yüklenmekten kaçınmak için motor dönüş hızını (hız) optimize ederek enerji tüketimini azaltır ve böylece sistem verimliliğini artırır. Dinamik Adaptasyon: Gerçek zamanlı frekans ayarlamaları, ESP'lerin güvenilirliği arttırarak dalgalanmalı kuyu koşullarında istikrarlı bir işlevi sürdürmelerini sağlar. Ekipmanın ömrü uzatıldı: Mekanik stresleri hafifleterek ve ani başlangıç/durmaları azaltarak, VFD'ler motorların ve pompaların kullanım ömrünü uzatır. Endüstri Uygulamaları ve Zorlukları Offshore platform durumu: Penglai 19-3 açık deniz petrol sahalarında, Rockwell Automation'ın PowerFlex 7000 orta voltajlı VFD'leri ESP'leri çalıştırmak için kullanıldı. though challenges like high-order harmonics (which increase copper and iron losses) and end overvoltage (due to long cable transmission) require mitigation through passive filters or motor design optimization. Harmonik Yönetim: VFD tarafından indüklenmiş harmonikler yalıtım sistemlerini korumak için ileri filtreleme veya motor parametrelerinde ayarlamalar (örneğin, slot sızıntı reaktansı) gerektirir. SonuçlarVFD'lerin ESP'lerle entegrasyonu, enerji verimliliğini, operasyonel istikrarı ve ekipman dayanıklılığını dengeleyen petrol sahası yapay kaldırma sistemlerinde gelişmiş bir çözümü temsil eder.VFD teknolojisindeki sürekli gelişmeler, çok seviyeli invertörler ve harmonik bastırma gibi, karmaşık kuyu ortamlarında uygulanabilirliklerini daha da arttırır. Bu açıklama, ESP sistemlerindeki VFD uygulamalarının kapsamlı bir İngilizce genel bakışını sağlamak için teknik terminolojiyi, endüstri uygulamalarını ve vaka çalışmalarını sentezler.

Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler), aynı zamanda Ayarlanabilir Hız Sürücüleri (ASD'ler) olarak da bilinir, endüstriyel, ticari ve belediye sektörlerinde fan ve pompaların performansını optimize etmede kritik öneme sahiptir. Motor hızını gerçek zamanlı talebe göre ayarlayarak, VFD'ler enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır, sistem güvenilirliğini artırır ve hassas kontrol sağlar. Temel Uygulamalar ve Faydaları 1. Enerji Verimliliği ve Maliyet Tasarrufu Prensip: VFD'ler, pompalar ve fanlar için Yakınlık Yasaları kullanır; burada güç tüketimi motor hızının küpüyle orantılıdır (P∝n3). Küçük hız düşüşleri bile önemli enerji tasarrufu sağlar. Örnek: Fan hızını %20 azaltmak, güç tüketimini %50 düşürür. Vaka Çalışmaları: HVAC Sistemleri: VFD'ler %20–50 enerji tasarrufu hava akışını doluluk veya sıcaklık ihtiyaçlarına göre ayarlayarak hava işleme ünitelerinde sağlar. Su Arıtma: İskoçya'daki bir atık su pompalama istasyonu, VFD'ler kurduktan sonra verimliliği iki katına çıkardı ve 20 yılda 80.000 dolar elektrik maliyetinden tasarruf etti. Endüstriyel Pompalar: Bir karton fabrikası, normal koşullarda pompa görevini %60'a düşürdü ve 16 aylık geri ödeme süresi. 2. Gelişmiş Sistem Kontrolü ve Güvenilirliği Hassas Akış Kontrolü: HVAC sistemlerinde VFD'ler ±0.5°C sıcaklık doğruluğu sağlar ve geleneksel damper/vana kontrolünün neden olduğu basınç dalgalanmalarını ortadan kaldırır. Çelik fabrikaları, ürün kalitesini artırarak轧机 soğutma sistemlerini stabilize etmek için VFD'leri kullanır. Genişletilmiş Ekipman Ömrü: Yumuşak çalıştırma, mekanik stresi azaltır ve motor/yatak aşınmasını %50'ye kadar azaltır. VFD'ler kullanan belediye atık su pompaları, taşmaları önler ve servis aralıklarını uzatır. 3. Endüstriyel ve Belediye Kullanım Alanları Madencilik ve Metalurji: VFD'ler, kırıcılar ve bilyalı değirmenlerde enerji kullanımını optimize eder ve çimento üretiminde ton seviyesinde elektrik tasarrufu sağlar. Tarım: Sulama sistemleri %20–50 su tasarrufu hassas akış kontrolü sayesinde elde eder. Veri Merkezleri: CRAC ünitelerini VFD'lerle güçlendirmek, fan enerji kullanımını %30–70 termal kararlılığı korurken azaltır. 4. Gelişen Trendler ve Yenilikler Akıllı Entegrasyon: IoT sensörleri ve yapay zeka algoritmalarıyla eşleştirilen VFD'ler, tahmine dayalı bakım ve dinamik enerji yönetimi (örneğin, talep yanıtı) sağlar. Malzeme İlerlemeleri: Geniş bant aralıklı yarı iletkenler (örneğin, SiC), VFD verimliliğini %99'un üzerine çıkararak ısı kaybını ve ayak izini azaltır. Yenilenebilir Enerji Sinerjisi: Rüzgar türbinlerinde VFD'ler, değişken çıktıyı yöneterek şebeke entegrasyonunu stabilize ederken, güneş enerjisi invertörlerinde DC-AC dönüşümünü optimize eder. Teknik Avantajlar Azaltılmış İşletme Maliyetleri: Enerji tasarrufu genellikle VFD maliyetlerini 1–3 yıl içinde. Uygunluk: IEEE 519 harmonik standartlarını karşılar ve ISO 50001 enerji yönetimini destekler. Ölçeklenebilirlik: Motor boyutları (1 kW ila çoklu MW) genelinde güçlendirmeler ve yeni kurulumlar için uygundur. VFD'ler, fan ve pompalarda benzersiz enerji verimliliği, operasyonel esneklik ve sürdürülebilirlik sağlayan dönüştürücülerdir. Endüstriler karbonsuzlaştırmaya öncelik verdikçe, VFD'lerin benimsenmesi, akıllı kontroller ve yarı iletken teknolojisindeki gelişmelerle hızlanacaktır. Belediye enerji faturalarını azaltmaktan endüstriyel süreçleri optimize etmeye kadar, VFD'ler modern motor kontrol sistemlerinin temel taşı olmaya devam etmektedir.

I. Teknik İlkeler ve Temel Avantajlar 1.1 Çalışma İlkeleri Frekans invertörleri, hava kompresörlerinin hava boşaltma hacmini kontrol etmek için motor hızını düzenler ve sabit basınç çıkışı elde eder. Basınç tespitiBasınç sensörleri gerçek zamanlı olarak sistem basıncını izler. Sinyal geri bildirimi: Basınç sinyalleri frekans inverterine iletilir. Frekans Düzenlemesi: Dönüştürücü, motorun güç kaynağı frekansını basınç sinyalleri temelinde modüle ederek dönüş hızını değiştirir. Serbestleme hacminin ayarlanması: Motor hızındaki değişiklikler, basınç kontrolünü sağlayan kompresör boşaltma hacminin değişimine yol açar. 1.2 Temel Avantajlar (1) Enerji Koruma Yüksüz kayıpların ortadan kaldırılması: Geleneksel hava kompresörleri düşük talep altında bile tam hızda çalışırken, inverterler enerji israfını en aza indirmek için hızlarını düşürür. Basınç bandı kaybının azaltılması: Geleneksel üniteler sıklıkla basınç sınırları içinde yüklenir/boşaltılırken, inverterler enerji israfını azaltmak için basıncı dengeler. Yumuşak Başlangıç Etkiyi Azaltır: Başlatma akımı, nominal akımın sadece 1,5 ̇2 katı (geleneksel üniteler için 6 ̇8 katına karşı), şok şokunu ve enerji tüketimini önemli ölçüde düşürür. Enerji tasarrufu oranıÖrneğin, 55kW'lık bir hava kompresörü yılda 130.000-170.000 kWh tasarruf eder, bu da standart kömür tüketiminin 40-50 ton azaltılmasına eşdeğerdir. (2) Ekipmanın Korunması ve Yaşam Süresinin uzatılması Azalan Mekanik Kullanım: Kısmi yüklerde daha düşük motor yükleri rulmanların ve diğer bileşenlerin ömrünü uzatır. Sabit basınç: Boru hattı sızıntısını ve ekipman arızasını en aza indirir. (3) Akıllı Kontrol Entegre PLC ve HMI: Uzaktan izleme, veri görselleştirme, hata uyarıları ve kendi kendini teşhis etmeyi sağlar. İletişim Protokolü Desteği: Modbus ve üst düzey sistemlerle sorunsuz entegrasyon için diğer protokollerle uyumludur. II. Seçim Rehberleri 2.1 Yük eşleşmesi Karşılıklı hava kompresörleri(Etki yükü): 150% anlık aşırı yük kapasitesi olan invertörleri seçin. Vuruşlu Hava Kompresörleri(Konsant Döner Yük): Düşük frekanslı döngü çıkışına öncelik verin. 2.2 Güç Hesabı Formül: Dönüştürücü nominal gücü = (Hava kompresörü motor gücü × 1.1) / 0.92. Elektriksel parametreler: Yerleşim direnci < 4Ω, üç faz dengesizliği < 2%. 2.3 Uyumluluk ve Test İletişim Protokolleri: Değiştiriciler ve PLC'ler arasında protokol uyumluluğunu (örneğin Modbus) sağlamak. Acil duraklama ve yumuşak başlangıçlar dahil olmak üzere 72 saatlik ortak hata ayıklama yapın. EMI Filtresi: Elektromanyetik müdahaleyi azaltmak için güç girişinde zorunlu montaj. 2.4 Çevreye Uyumluluk Yüksek Yüksekli Bölgeler: Çıktı kapasitesi 1.000 metre yüksekliğe göre %6-8 oranında azalır. Patlama Güvenli Çevre: ATEX veya IECEx sertifikası gerektirir. III. Tipik Uygulama Vakaları 3Zhejiang Xinfuling Electric Co., Ltd. Çözüm: H130 kalıcı mıknatıslı senkroniz hava kompresörünü çalıştıran Pulete kontrolörü ile özel inverter. Avantajlar: %100 verimliliğe sahip kompakt tasarım. Motor hacmi geleneksel birimlerin 1/3'ü, montajı kolaylaştırır. Yüksek enerji verimliliği, düşük hızlarda bile. 3.2 Shaanxi Madencilik Şirketi Yenilenme Geçmişi: Orijinal 132kW sabit hızlı hava kompresöründe yüksek başlangıç akımı ve şiddetli basınç dalgalanmaları vardı. Sonuçlar: Düşük başlangıç akımı ve istikrarlı basınç. Yükleme akımı 220A'dan 130A'ya düştü; boşaltma akımı 90A'dan 50A'ya. 3.3 İlaç ve Elektronik Sanayi İlaçlar: Gaz akışının, basıncının ve sıcaklığın kesin bir şekilde kontrol edilmesi ambalajın kalitesini garanti eder. Elektronik: Sabit yüksek saflıklı gaz çıkışı, yarı iletken üretimi taleplerini karşılar. IV. Sonuç Frekans invertörleri akıllı hız düzenlemesi ile hava kompresörünün performansını optimize eder, enerji tasarrufu sağlar, basınç dengeleme, ekipman ömrünü uzatır,ve akıllı yönetimSeçim, yük türünün, güç eşleşmesinin, çevresel uyarlanabilirliğin ve uyumluluğun dikkatli bir şekilde dikkate alınmasını gerektirir.Küresel karbon azaltma girişimleriyle, inverterle çalışan hava kompresörleri endüstriyel enerji verimliliği için ana akım seçimi olmaya hazır.

Genel Bakış Madencilik vinci, kömür madenleri ve demir dışı metal madenlerinin üretim sürecinde önemli bir ekipmandır. Vincin güvenli ve güvenilir çalışması, doğrudan işletmenin üretim durumu ve ekonomik faydalarıyla ilgilidir. Bu tür bir çekme sistemi, sık sık ileri ve geri motor çalıştırma, yavaşlama ve frenleme gerektirir; bu da tipik bir sürtünme yüküdür, yani sabit tork karakteristik yüküdür. Daha önce, esas olarak dişli vinç (mekanik çekme), hidrolik vinç (hidrolik çekme) ve AC asenkron motor rotor serisi direnç hız kontrolü vinci (elektrikli çekme) ve diğer türler baskındı. Eğimli şaft vinçinin gücü, rotor serisi direnç hız regülasyonunu kullanan sargılı motor tarafından sağlanır. Eğimli şaft vinçinin mekanik yapısı aşağıdaki şekilde şematik olarak gösterilmektedir.   Günümüzde, çoğu küçük ve orta ölçekli maden, kaldırma için eğimli şaft vinci kullanmaktadır ve geleneksel eğimli şaft vinci genellikle AC sargı tipi motor serisi direnç hız kontrol sistemini benimser ve direnç, AC kontaktör-tristör tarafından kontrol edilir. Bu kontrol sistemi, hız düzenleme işlemi sırasında AC kontaktörün sık sık hareketi ve ekipmanın uzun çalışma süresi nedeniyle AC kontaktörün ana kontaklarını oksitlemek ve ekipman arızasına neden olmak kolaydır. Ayrıca, yavaşlama ve sürünme aşamasında vincin hız kontrol performansı zayıftır, bu da genellikle yanlış durma konumuna neden olur. Vincin sık sık çalıştırılması, hız düzenlemesi ve frenlenmesi, serisi direncin rotor dış devresinde önemli miktarda güç tüketimi üretir. Bu AC sargı motor serisi direnç hız kontrol sistemi, kademeli bir hız kontrolüdür, hız kontrolünün düzgünlüğü zayıftır; düşük hız mekanik özellikleri yumuşaktır, statik fark oranı büyüktür; diferansiyel gücün tüketimi üzerindeki direnç, enerji tasarrufu zayıftır; başlatma süreci ve hız değiştirme süreci akım etkisi büyüktür; yüksek hızda çalışma titreşimi, güvenlik zayıftır. Bu nedenle, orijinal sistem güvenlik ve güvenilirlik, hız düzenleme, enerji tasarrufu, çalışma, bakım ve diğer yönlerde farklı derecelerde kusurlara sahiptir. İnverter vinci sayesinde, eğimli vinç ekipman seviyesi niteliksel olarak değişmiştir. Günümüzde, frekans dönüşüm vinci piyasada baskın ürün haline gelmiştir ve başlıca özellikleri aşağıdaki gibidir. Kompakt yapı, küçük boyut, taşınması kolay, yeraltı madenlerinde kullanıldığında çok fazla geliştirme maliyetinden tasarruf edilebilir. ZF serisi frekans dönüşüm vinci, asenkron motor hız performansının DC motora kıyasla karşılaştırılabilir hale gelmesi için, tam dijital frekans dönüşüm hız kontrolü, vektör kontrol teknolojisini temel alır. Düşük frekans torku, düzgün hız düzenlemesi, geniş hız düzenleme aralığı, yüksek hassasiyet, enerji tasarrufu vb. performansı. Çift PLC kontrol sistemi benimsemek, eğimli şaft vinçinin kontrol performansı ve güvenlik performansı daha mükemmeldir. Basit kullanım, güvenli ve istikrarlı çalışma, düşük arıza oranı ve temel olarak bakım gerektirmez. Frekans dönüşüm sistemi bileşimi Geleneksel AC sargı motor serisi direnç hız kontrol sisteminin eksikliklerinin üstesinden gelmek için, vinci dönüştürmek için frekans dönüşüm hız kontrol teknolojisinin kullanılması, tam frekans (0 ~ 50Hz) aralığında sabit tork kontrolü elde edebilirsiniz. Rejeneratif enerjinin işlenmesi, ucuz enerji frenleme programı veya daha önemli enerji tasarrufu sağlayan geri besleme frenleme programı kullanılabilir. Ve hidrolik mekanik frenleme, ikincil fren valfi ve inverter frenlemesinin tasarım sürecinde entegre edilmesi gerekir.  İnverter vinç elektrik kontrol sistemi, AC asenkron motorlar (sargılı veya sincap kafes tipi) tarafından tahrik edilen tek veya çift tamburlu sarma vinçleri içindir. Yeni kurulan vinçlerle kullanılabilir, aynı zamanda eski vinç elektrik kontrol sisteminin teknik dönüşümü için de uygundur. Frekans dönüşüm vinci elektrik kontrol sistemi basitçe şunlara ayrılabilir: frekans dönüşüm hız kontrol sistemi (frekans dönüştürücü + fren ünitesi + fren direnç kutusu); PLC kontrol sistemi sürücü masası. Vincin mekanik sisteminin bileşimi Şekil'de gösterilmektedir: Sistem Özellikleri İki telli sistem: PLC kontrol sistemi, iki ana PLC sisteminden oluşur. PLC1 ana kontrol sistemi ve PLC2 izleme sistemi olarak kullanılır. Her PLC sistemi, kendi bağımsız konum algılama elemanına (şaft kodlayıcı) sahiptir. Normal çalışma sırasında, vincin "iki telli sistem" kontrolünü ve korumasını gerçekleştirmek için iki PLC sistemi aynı anda çalıştırılır. İki PLC sisteminin senkronize çalışabilmesini sağlamak için, iki PLC sisteminin konum ve hız sinyalleri PLC1 içinde gerçek zamanlı olarak karşılaştırılır ve sapma çok büyük olduğunda, hemen bir alarm üretilir. İki PLC sistemi, verileri esas olarak iletişim yoluyla değiş tokuş eder Acil durum modu: Bir PLC arızalanırsa veya konum algılama elemanı arızalanırsa, tek PLC "Acil Durum 1" veya "Acil Durum 2" modunda çalışmaya devam edebilir. Acil durum modunda çalışan vinç, koruma eksik olmadığı için, ancak "iki telli sistem" yoktur. Ancak, vincin çalışmasının güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için, çalışma hızı yarıya düşürülür. İki set konum algılama elemanı arızalanırsa, vinç 0,5 m/s'den fazla olmayan bir hızda çalışabilir. Çift hız kaynakları: Kontrol sistemindeki gerçek hız, iki farklı hız kaynağından, inverter ve şaft kodlayıcıdan gelir ve kontrol ve aşırı hız korumasında yer alan gerçek hız, her ikisinin de maksimum değerinden alınır. Konum kontrolü: PLC, bağımsız değişken olarak seyahat ile otomatik olarak hız verme v(s) üretir ve eşit hız bölümünden sonra hız verme, v(t) ve v(s) çift verme uygular ve seyahat verme v(s) her ikisinde de ana olandır. Yarı otomatik çalışma modu: Geleneksel yarı otomatik çalışma modundan farklı olarak, sürücünün konsolunun "hız seçici anahtarı" kullanılarak vincin çalışma hızını ve çalışma kapısının açılıp kapanmasını aynı anda kontrol etmektir, özellikle eğimli şaft vinçinin çalışması için. Vincin çalışma süreci  Vinci frekans dönüşümü ile dönüştürüldükten sonra, sistemin çalışma süreci fazla değişmez. Kolu ileri ve geri itmek, kodlayıcının dönmesini sağlayabilir ve darbe sayısını PLC yüksek hızlı sayım terminaline gönderebilir, bu da inverterin hızını belirli bir aralıkta kademesiz olarak ayarlayabilir. Ayrıca "kol sıfır", "ileri" ve "geri" kontakları da verebilir. Motorun ileri veya geri olması fark etmez, kömür madenden yere sürüklenir, motor ileri ve geri elektrik durumunda çalışır, sadece tam yüklü römork şaft ağzına yaklaştığında, yavaşlaması ve fren yapması gerekir, vincin çalışma zamanlama diyagramı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Tek kullanımlık kağıt bardakların, anlık erişte kaselerinin veya karpuz tohumları torbalarının vb. içlerine bir katman film yapıştırılır. Bu, laminasyon makinesi işleminin etkisidir. Laminasyon makinesi, plastik filmleri kağıda, BOPP'ye,BOPET ve diğer substratlar, germe dayanıklılığını artırmak için ekstrüzyon laminat işlemini kullanarak, alt katmanların hava sıklığı ve nem direnci. Ekipman, laminatör için yaygın olarak kullanılır; serbest bırakma kağıdı, ağız bardağı kağıdı, kağıt kasası kağıdı, karpuz torbası kağıdı, temizlik torbası kağıdı, ticari marka kağıdı, dokunulmamış kumaş, gaz,Alüminyum folyo ve diğer substratlar. Kontrolör, tüm makineyi senkronize etmek için her inverter hattına hız sinyali verir; makinenin her parçasının mantıksal hareketini kontrol eder. Açma, ZF3000 serisi yüksek performanslı vektör frekans dönüştürücü kullanarak çıkış frekansını 'ana + yardımcı' şekilde kontrol etmek için merkez kıvrım modudur.Ana frekans, verilen hat hızı ve yuvarlama çapı ile denetleyici kullanılarak hesaplanır., yardımcı frekans gerginlik sarkaçının kapalı döngüsü ile kontrol edilir. Ekstrüder hızı, aynı malzeme alanına sabitlenmiş aynı film kalitesini korumak için tüm makineyle senkronize edilir. Soğutma tekerleği açık döngü hızında çalışır. sarmaşık, ZF3000 serisi yüksek performanslı vektör frekans dönüştürücüsünü kullanarak çıkış frekansını "baş + yardımcı" şeklinde kontrol eden bir kol silindir sarma yöntemidir.Ana frekans, kontrolörün verdiği hat hızı sinyalidir., ve yardımcı frekans, gerginlik sarkaçının kapalı döngüsü ile kontrol edilir.Rulo çapı hesaplama fonksiyonuna sahip değil sarma için kullanılan ZF3000 açma ile farkı. Unwinding is a duplex operation with a 'pre-drive' function that automatically calculates the frequency of the 'ready axis' according to the given line speed and roll diameter to synchronize the reel change. Kontrol programı özellikleri Yüksek hat hızı otomatik disk değişimi, otomatik disk değişimi dalgalanması küçüktür, yüksek hız doğruluğu, sistem birçok yerde acil duraklama olabilir, yüksek güvenlik, hat hızı doğruluğu 0.1M / min,Düşük frekanslı kuvvet 0Hz150%, film kaplama hızı ve hat hızı eşleşmesi, son müşteri gereksinimlerini karşılamak için film kalınlığı

Tekstil endüstrisinde çok çeşitli ekipman ve karmaşık yapılar bulunmaktadır ve birçok tekstil makinesi proses gereği hız kontrolüne ihtiyaç duyar. Tekstil makinelerinde, kumaşın sabit hat hızı kontrolü, saf mekanik diferansiyel mekanizması hız kontrolü, hidrolik motor hız kontrolü, sargılı rotorlu asenkron motor ve DC motor gibi çeşitli hız kontrolü biçimlerini deneyimlemiştir. Son yıllarda, tekstil makinelerinin mekatronik seviyesinin sürekli olarak iyileştirilmesiyle birlikte, üretim verimliliğini artırmak, ürün kalitesini iyileştirmek ve enerji tüketimini azaltmak amacıyla, evirici, 1990'ların başından itibaren tekstil endüstrisine toplu olarak giren ve hızlı bir büyüme gösteren bir proses ve enerji tasarrufu sağlayan iletim yöntemi olarak kullanılmıştır. Tekstil pazarı genişlerken, rekabet de daha yoğun hale gelmiştir, bu nedenle üreticiler ürün rekabet gücünü artırmak için yeni ekipman araştırmalarına ve geliştirmelerine odaklanmaktadır. Tekstil endüstrisindeki eviricilere olan talep artmakta ve gereksinimler yükselmektedir. Tekstil endüstrisini aktif olarak anlamak, tekstil makinelerinin eviriciye olan talebini kapsamlı bir şekilde incelemek ve tekstil endüstrisine uygun evirici ürünleri ve evirici hız kontrolü iletim çözümleri sunmak bizim görevimiz ve misyonumuzdur. Tekstil makineleri sınıflandırması Kimyasal elyaf makineleri, pamuklu tekstil makineleri, örme makineleri, dokumasız kumaş makineleri, baskı, boyama ve terbiye makineleri Tekstil makinelerinin evirici için gereksinimleri İplik makineleri, pamuk, yün, keten, ipek ve kimyasal elyaf malzemelerini homojen ve esnek ipliklere dönüştürmekten sorumludur. Başlangıç prosesi yumuşak olmalıdır, evirici başlangıç frekans ayarı mümkün olduğunca düşük olmalıdır. Frenleme prosesinin hızlı ve yumuşak olması gerekmektedir. Programlanabilir çok segmentli hız çıkışı. Çok motorlu kademeli çalışma, hız senkronizasyonu gerektirir. İpliği mil üzerine eşit olarak sarmak için, frekans salınımı, yani tekstil için üçgen dalga frekans çıkışı gereklidir. Kendi kendine ayarlanan tesviye kontrol sistemi ile, yüksek hızlı veya yüksek performanslı paralel makineler için vektör kapalı döngü kontrol frekans konvertörü veya servo tahrik sistemi gereklidir. Dokuma makineleri, lif ipliklerini kumaş, iplik veya örgü ürünlere işlemekten sorumludur. Sarma, çözgü ve haşıllama, dokumadan önceki hazırlık süreçleridir. Tek milli sarıcılar, örme makineleri ve çözgü makineleri, arızalar ve sabit uzunluk (veya mil dolduğunda) için otomatik durdurma gerektirir. Sarma, çekme ve büküm makineleri, salınımlı frekans fonksiyonuna sahip frekans konvertörleri gerektirir. Yumuşak başlangıç ve hızlı frenleme. Haşıllama makinesi, geniş hız aralığı, sabit gerginlik ve çok motorlu senkron hız kontrolü gerektirir. Boyama ve terbiye makineleri, kumaş ve ipliğin işlendikten sonraki ekipmanıdır. Proses gereksinimlerine göre, rafine etme ve ağartma, boyama, baskı, terbiye ve diğer proseslere ayrılabilir, her proseste, işlenen kumaşın farklı gereksinimlerine göre ve bir dizi ünite operasyonu. Bunlar arasında, rafine etme ve ağartma, boş hazırlama - yakma - haşıllama - pişirme ve rafine etme - ağartma - merserize etme - ısı ayarı ve diğer prosesleri içerir. Aralıklı boyama makinesi, geniş hız aralığı, gerginlik sarma kontrolü, hızlı ileri ve geri dönüş gerektirir. Baskı makinesi, geniş hız aralığı, yumuşak ve hızlı başlangıç ve frenleme ve çiçek konumlandırmasının yüksek doğruluğunu (konumlandırma tahriki çoğunlukla servo sistemi benimser) gerektirir. Yıkama makinesi yük ataleti, frekans konvertörünün hızlı frenlemesini gerektirir. Çok motorlu tahrikli terbiye hattı, yüksek hız senkronizasyon doğruluğu, gerginlik kontrolü gerektirir. Bazı durumlarda, eviricinin frenleme direncini ve enerji kaybını azaltmak için ortak bir DC veri yolu şeması kullanması gerekir. Kimyasal elyaf makineleri, iplik makinesi, işlem sonrası hattı, elastik iplik makinesi, dokumasız üretim hattı vb. içerir. Güç aralığı: 0.75-280kW, 800kW'a kadar ortak doğrultucularla. Ortak bir DC bara çözümü için gereksinim. İplik makineleri, her tahrik noktasında yüksek hassasiyetli hız senkronizasyonunu sağlamak için kalıcı mıknatıslı senkron makineler tarafından tahrik edilir. Çekme motorunun hem çalışırken hem de dururken kimyasal elyaf ipliğinin gerginliğini sabit tutması gerekir ve frekans konvertörünün sıfır servo fonksiyonuna ve gerginlik sarma kontrol fonksiyonuna sahip olması gerekir. Üst ve alt çift silindirli ayrı tahrikli sıcak haddehane, yük dengeleme kontrol fonksiyonu gerektirir. ZFENG evirici çözümü ZF900 serisi yüksek performanslı vektör eviricimiz, tekstil endüstrisinde geniş bir uygulama alanına sahiptir, aşağıdaki tartışma, tekstil makinelerinin hız kontrolü iletim özelliklerine göre Zhufeng evirici çözümleridir. Tekstil ve boyama atölyesinin tozlu ve nemli çalışma ortamında güvenilir çalışma gerektirir Tüm Everest eviricileri yapısal tasarımda iyileştirilmiştir, modül radyatörünün hava kanalı kontrol panelinden izole edilmiştir ve kontrol paneli ve cihazlar özel toz geçirmez ve neme dayanıklı önlemlerle uygulanır, böylece güvenilirlik büyük ölçüde artırılır. Şebeke tarafının kalitesinin düşük olduğu koşullarda güvenilir çalışma gerektirir Çin'in elektrik şebekesi voltaj dalgalanması için, Everest evirici, 304V-456V voltaj aralığında normal olarak çalışabilen geniş voltaj çalışma aralığı özelliğine sahiptir; elektrik şebekesinde anlık bir elektrik kesintisi olduğunda, Everest evirici, yük atalet enerjisini kullanarak eviricinin bir süre çalışmasını sağlayabilen "anlık durma ve durmama" fonksiyonuna sahiptir. Çelik temizleme ve boyama hattının ekipmanı, hız senkronizasyonu gerektiren çok motorlu kademeli çalışmadır. ZF3000, hız kademeli senkronizasyon, analog giriş ve çıkış, (ZF900) darbe girişi ve çıkışı ve saha veri yolu iletişimi için çeşitli yollara sahiptir. Frekans ayarı, farklı kullanıcıların ve farklı kullanım gereksinimlerinin seçimini karşılayabilen zengin aritmetik ve yardımcı miktar telafi fonksiyonuna sahiptir. Karde, fitil ve iplik gibi tekstil ekipmanlarının çoğu, yumuşak başlangıç ve hızlı frenleme gerektirir. Everest evirici, S şeklinde hızlanma ve yavaşlama eğrisi fonksiyonuna sahiptir, ZF900 serisi 0.5Hz'in altına kadar düşük frekansta çalışabilir ve hala nominal tork sağlayabilir, bu da makinelerin yumuşak bir şekilde başlamasını sağlayabilir; frenleme direnci aracılığıyla enerji frenlemesi ve DC frenleme, hızlı ve yumuşak frenlemeyi kolayca gerçekleştirebilir. İplik makineleri çok hızlı çalışma gerektirir Everest evirici, harici terminal kontrolü aracılığıyla değiştirilebilen 16 önceden ayarlanmış frekansa sahiptir. Fitil, iplik, rotor iplik ve sarma makineleri, ipliği mil üzerine eşit olarak sarmak için salınım frekansı çıkışı gerektirir Merkez frekansı ve üçgen dalganın şekli ayrı ayrı ayarlanabilir ve ayrıca dahili PLC fonksiyonu veya kapalı döngü kontrol fonksiyonu ile kullanılabilir. Zhufeng evirici çözümü özellikleri Tekstil endüstrisi hızla gelişiyor ve iplik makinesi ekipmanlarının teknolojik ilerlemesi ve yenilenme hızı daha da artacaktır. İplik makinesi ekipmanlarının destekleyici bir parçası olarak, frekans konvertörü, iplik makinesinin performansını iyileştirmede, tekstil teknolojisini geliştirmede ve enerji tasarrufunda giderek daha önemli bir rol oynayacaktır. Sıradan asenkron motorun kademesiz hız kontrolünü gerçekleştirebilir. Düşük başlangıç akımı, güç kaynağı ekipmanının kapasitesini azaltır. Yumuşak bir şekilde başlar, makinelerin etkisini ortadan kaldırır, mekanik ekipmanı korur. Motorun koruyucu bir fonksiyonu vardır, motorun bakım maliyetini azaltır. Önemli bir enerji tasarrufu etkisi vardır. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; font-size: 14px !important; line-height: 1.6; color: #333; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: bold; color: #34495e; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin: 15px 0; padding-left: 25px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-feature-list { background-color: #f8f9fa; border-left: 4px solid #3498db; padding: 15px 20px; margin: 20px 0; } .gtr-feature-list li { margin-bottom: 10px; } .gtr-bold { font-weight: bold; } .gtr-highlight { background-color: #f1f8fe; padding: 15px; border-radius: 4px; margin: 20px 0; }

Plastik sanayi için çözümler Plastik endüstrisi, ulusal ekonominin sütunudur.Çin'in plastik makine endüstrisi hızla gelişiyorPlastik makine yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 200 milyon ton, plastik makine üretim kapasitesi yaklaşık 200 milyon ton, plastik makine üretim kapasitesi yaklaşık 200 milyon ton,000 birim (set), tüm kategorileri. Çin'in plastik makinelerinin hızlı gelişmesi, daha fazla çeşit üretimi, esasen yerli plastik hammaddelerinin üretiminin plastik ürünlerin işlenmesiyle temin edilmesine rağmen,Gerekli genel teknik ekipmanın kalıplandırılması, bireysel ürünler de dünyanın ön planında, ama endüstri gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında, Çin'in plastik makineleri büyük bir boşluk vardır, çoğunlukla daha az çeşitlilikte,Yüksek enerji tüketimi, düşük kontrol seviyesi, kararsız performans ve diğer yönler. Plastik makine sınıflandırması Plastik ekstrüzyon makinesi Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi Plastik film makinesi Film üfleme makinesi Plastik film torba yapma makinesi Plastik laminasyon makinesi Değiştiriciler için plastik makineler için gereklilikler Plastik Ekstrüderler Ekstrüder, plastik levha, film, çeşitli şekilli borular vb. üretmek için üretim ekipmanıdır. Plastik, ekstrüder aracılığıyla tek tip bir erimeye dönüştürülür.ve plastikleşmede belirlenen basıncın etkisi altında, kafa sabit bir sıcaklıkta, sabit bir miktarda ve düşük bir basınçta vida üzerinden sürekli olarak dışarıya çıkarılır. vites hızı ve sürücü gücü arasında, bu da sabit tork yük kontrolüdür. Ekstrüzyon işleminde ani değişiklikler olmadan sabit vida hızı. Sabit basınç, talep basıncına ulaştığında, hız kontrolü basınç kontrolüne geçiyor.ve basınç PID kontrol basınç sinyali aldıktan sonra gerçekleştirilir. Yüksek hız veya yüksek performans için vektör kapalı döngü kontrolü gerekir. Enjeksiyon kalıplama makinesi Enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıplama makinesi veya enjeksiyon makinesi olarak da bilinir.Plastik kalıpları kullanarak termoplastik veya termoset malzemelerden çeşitli şekillerde plastik ürünler yapmak için ana kalıplama ekipmanıdır.Enjeksiyon kalıplama makinesi plastiği ısıtabilir ve erimiş plastiğe yüksek basınç uygulayarak dışarı fırlatıp kalıp boşluğunu doldurabilir. Kütlelendirme pompasını enerji tasarrufu yapan değişken bir pompa haline getir, böylece enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sistemi, tüm makinenin çalışması için gerekli güce eşleşir.Yüksek basınçlı sıkıştırma aşırı enerji kaybı olmadan. Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu. Blister Makinesi Süpme kalıplama makinesi (termoforming makinesi olarak da adlandırılır) PVC, PE, PP, PET,HIPS ve diğer termoplastik rulolar çeşitli biçimlerde gelişmiş ambalaj ve kutulara, çerçeveler ve diğer ürünler. Frekans dönüştürücü ekledikten sonra, güç tüketimini azaltabilir, iletim verimliliğini, pürüzsüz hızı ve yüksek hassasiyeti artırabilir. ZFENG Inverter Çözümleri ZFENG Electric'in yüksek performanslı, çok fonksiyonel, inverter ZF serisi plastik makine endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Zhufeng ZF900 invertörünün plastik ekstrüder üzerinde uygulanması Ardından donatmadan önce: Sürgülü motor vitesi kontrolü Yenilenme sonrası: Hız düzenlemesi için frekans dönüştürücüsünü benimsemek Everest ZF900 enjeksiyon kalıplama makinesinde inverter entegre kabin ZF3000 yüksek performanslı bir vektör dönüştürücüdür.yağ pompası motorunun hızını otomatik olarak ayarlayarak, enjeksiyon kalıplama makinesinin mevcut çalışma durumuna göre yağ pompasının beslenmesini kontrol eder, yağ pompasının yağ kaynağının her çalışma aşamasında enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik yükü ile tutarlı olmasını sağlamak,ve yağ pompası motoru, en az enerji tüketimine sahip, tam bir enjeksiyon çalışma döngüsü, aşınma fenomenini ortadan kaldırır ve enjeksiyon kalıplama makinesinin işleme kalitesinin ve verimliliğinin hiçbir şekilde etkilenmemesini sağlar. Everest Inverter çözümü özellikleri Ekstrüder Güç tasarrufu %25 ~ %60 ve güç faktörünün iyileştirilmesi. Kütlelendirme pompasını enerji tasarrufu sağlayan değişken bir pompa dönüştürün, böylece enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik sistemi tüm makinenin çalışması için gerekli güce eşleşir.Yüksek basınçlı sıkıştırma aşırı enerji kaybı olmadan. Yüksek güvenilirlik. orijinal kontrol yöntemini ve yağ devresini koruyor, hata zamanında alarm bulmak, aşırı voltaj, düşük voltaj, aşırı akım, aşırı yük,Aşırı ısınma ve yere kısa devre ve diğer korumalar, ama aynı zamanda yağ pompası motorunun etkili korunması. Frekans dönüşümü, yumuşak başlangıç, akım yok, pürüzsüz başlangıç. Endüstriyel / Inverter geçiş. Basit işlem, enjeksiyon kalıplama makinesi ile senkronizasyon işlem, herhangi bir ayarlama olmadan. Enjeksiyon kalıplama makinesi Kurulumu kolaydır, enjeksiyon kalıplama makinesinde değişiklik yapma ihtiyacı yoktur, orijinal kontrol yöntemi ve yağ devresini korur. %20~60% elektrik tasarrufu, güç faktörünü arttırmak. Endüstriyel/dönüştürücü işletim modunun, dönükleyici arızalı olsa bile, endüstriyel frekans işletimini serbestçe değiştirmesi normal üretimi etkilemez. Arızalı otomatik sıfırlama fonksiyonu,Sürekli üretimi sağlamak için. Böylece miktarsal pompa enerji tasarruflu değişken bir pompa, böylece enjeksiyon kalıplama makinesi hidrolik sistemi ve tüm makine çalışması için gerekli güç eşleşmek,Yüksek basınçlı boğma aşırı enerji kaybı yok. Yüksek güvenilirlik, alarm zamanında tespit edilir, aşırı voltaj, düşük voltaj, aşırı akım, aşırı yük, aşırı ısınma ve yer korumasına kısa devre,Ama aynı zamanda yağ pompası motorunun etkili koruması. Frekans dönüşümü yumuşak başlatma, hiçbir akım, pürüzsüz başlatma. kilitlenme zarının titreşimini azaltmak, gürültüyü azaltmak ve makinenin ömrünü uzatmak. Basit işlem, enjeksiyon kalıplama makinesi ile senkronizasyon işlem, herhangi bir ayarlama olmadan. Operatörlerin eğitime ihtiyacı yoktur, üretim ve işleme verimliliğini etkilemez. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; font-size: 14px !important; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-weight: bold; color: #1a5276; margin: 20px 0 10px 0; font-size: 18px !important; } .gtr-subheading { font-weight: bold; color: #2874a6; margin: 15px 0 8px 0; font-size: 16px !important; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin: 10px 0 15px 20px; padding-left: 15px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-image-container { margin: 20px 0; text-align: center; } .gtr-image-caption { font-style: italic; margin-top: 5px; font-size: 13px !important; } .gtr-feature-box { background-color: #f8f9f9; border-left: 4px solid #3498db; padding: 15px; margin: 20px 0; } .gtr-feature-title { font-weight: bold; margin-bottom: 10px; color: #2874a6; }

Genel bakış Maden kaldırıcı, kömür madenlerinin ve demirsiz metal madenlerinin üretim sürecinde önemli bir ekipmandır.Asansörün güvenli ve güvenilir çalışması, işletmenin üretim durumuna ve ekonomik faydalarına doğrudan bağlıdırBu tür bir sürükleme sistemi, tipik bir sürtünme yükü olan, yani sabit tork özellikli bir yük olan, sık sık ileri ve geri motor çalıştırma, yavaşlama ve frenleme gerektirir.,esas olarak dişli vinç (mekanik direniş), hidrolik vinç (hidrolik direniş) ve AC asinkron motor rotor serisi direnç hız kontrol vinç (elektrik direniş) ve diğer baskın türler.Eğimli şaft kaldırma gücü tel sarma motor tarafından sağlanır, rotor serisi direnç hız düzenlemesini kullanır. Eğili akım kaldırıcısının mekanik yapısı aşağıdaki resimde şematik olarak gösterilmiştir. Şu anda, çoğu küçük ve orta ölçekli madenlerde kaldırmak için eğimli şaft vinç kullanılır ve geleneksel eğimli şaft kaldırma genellikle AC sarmalama tipi motor serisi direnç hız kontrol sistemini benimser,ve direnç AC kontaktor-tiristor tarafından kontrol edilir. This control system is easy to oxidize the main contacts of the AC contactor and cause equipment failure due to the frequent action of the AC contactor during the speed regulation process and the long operation time of the equipmentEk olarak, yavaşlama ve sürünme aşamasında kaldırıcının hız kontrolü performansı zayıftır ve genellikle yanlış durma konumuna neden olur.Hız düzenlemesi ve kaldırıcı frenleme seri direncinin rotor dış devresinde önemli güç tüketimi üretir. Bu AC sarma motor serisi direnci hız kontrol sistemi bir adım hız kontrolü, hız kontrolün pürüzsüzlüğü zayıf; yumuşak düşük hız mekanik özellikleri,statik fark oranı büyükFarklı güç tüketimine direnç, enerji tasarrufu düşüktür; başlatma süreci ve hız değiştirme süreci akım etkisi büyüktür; yüksek hızlı çalışma titreşimi, güvenlik düşüktür.Bu yüzden..., güvenlik ve güvenilirlik, hız düzenleme, enerji tasarrufu, işletim, bakım ve diğer yönlerdeki orijinal sistem farklı derecede kusurlar vardır.böylece yamaç vincinin ekipman düzeyi niteliksel olarak değiştiŞu anda, frekans dönüştürme vinç piyasadaki baskın ürün haline geldi ve ana özellikleri şunlardır. Kompakt yapısı, küçük boyutu, taşınması kolay, yeraltı madenlerinde kullanılır. ZF serisi frekans dönüştürme vinç, tam dijital frekans dönüştürme hızı kontrolü ve çekirdek olarak vektör kontrol teknolojisine dayanmaktadır.Böylece asinkron motorun hız kontrol performansı DC motoruna kıyaslanabilir.Düşük frekanslı tork performansı, pürüzsüz hız düzenlemesi, geniş hız düzenleme aralığı, yüksek hassasiyet, enerji tasarrufu vb. Eğilmiş çubuk vincinin kontrol performansını ve güvenlik performansını iyileştirmek için çift PLC kontrol sistemi benimsenmiştir. Basit çalışma, güvenli ve istikrarlı çalışma, düşük arıza oranı ve temelde bakımsız. Inverter sisteminin bileşimi Geleneksel AC sarma motor serisinin direnç hız kontrol sisteminin eksikliklerini aşmak için, frekansa dönüştürme hız kontrol teknolojisinin kullanımı kaldırıcıyı dönüştürmek için,sabit tork kontrolünün tam frekans aralığını (0 ~ 50 Hz) elde edebilirsinizYenilenebilir enerjiyi tedavi etmek için, ucuz enerji frenleme programı veya daha önemli enerji tasarruflu geri dönüş frenleme programı kullanılabilir.Ve hidrolik mekanik frenlerin tasarım sürecinde, ikincil fren valfi ve inverter frenleme entegre edilecek. Dönüştürücü vinç elektrikli kontrol sistemi tek veya çift davul sarma vinçleri için AC asinkron motorlar tarafından çalıştırılır (kafesli veya sincaplı kafes türü). Yeni kurulan vinçlerle birlikte kullanılabilir,ama aynı zamanda eski vinç elektrikli kontrol sisteminin teknik dönüşümü için uygun. Frekans dönüştürme vinç elektrikli kontrol sistemi basitçe şunlara ayrılabilir: Frekans dönüştürme hız kontrol sistemi (frekans dönüştürücü + fren ünitesi + fren direnci kutusu);PLC kontrol sistemi sürücü masası. Şekilde gösterildiği gibi vinç mekanik sistem kompozisyonu. Sistem özellikleri İki tel sistemi: PLC kontrol sistemi iki ana PLC sisteminden oluşur, ana kontrol sistemi olarak PLC1 ve izleme sistemi olarak PLC2.Her PLC sisteminin kendi bağımsız konum algılama elementi vardır (ışt kodlayıcısı)Normal çalışma sırasında, iki PLC sistemi aynı anda çalıştırılarak vincin "iki tel sistemi" kontrolünü ve korunmasını gerçekleştirir.İki PLC sisteminin eşzamanlı çalışmasını sağlamak için, iki PLC sisteminin konum ve hız sinyalleri gerçek zamanlı olarak PLC1 içinde karşılaştırılır ve sapma çok büyük olduğunda, hemen bir alarm üretilir.İki PLC sistemi esas olarak iletişim yoluyla veri alışverişi yaparlar.. Acil durum: Bir PLC arızalanırsa veya konum algılama elemanı arızalanırsa, tek PLC "Acil durum 1" veya "Acil durum 2" modunda çalışmaya devam edebilir.Koruma eksik olmadığı içinAncak, vinç işlevinin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için, çalışma hızı yarı hıza düşürülür.İki dizi konum algılama elemanı arızalanırsa, vinç sadece 0.5m / s'den fazla bir hızda çalışabilir. Çift hız kaynağı: Kontrol sistemindeki gerçek hız iki farklı hız kaynağından gelir, inverter ve şaft kodlayıcısı,ve kontrol ve aşırı hız koruması ile ilgili gerçek hız, her ikisinin de maksimum değerinden alınır. Pozisyon kontrolü: PLC otomatik olarak v (s) bağımsız değişken olarak darbe tarafından verilen hızı üretir.ve v ((t) ve v ((s) çift verimi uygulandıktan sonra eşit hız kesimi tarafından verilen hız, her ikisinde de v (s) çoğunlukla darbe ile verilir. Yarım otomatik çalışma modu: Geleneksel yarı otomatik çalışma modundan farklı olarak,Sürücü konsolundaki "hız seçici düğmesini" kullanarak vincin çalışma hızını ve çalışma kapısının aynı anda açılıp kapanmasını kontrol eder., özellikle eğimli asansör vincinin çalıştırılması için uygundur. Yükselticinin çalışma süreci Yükselticinin frekans dönüşümü ile dönüştürüldükten sonra, sistemin çalışma süreci çok fazla değişmez.Kodlayıcının döndürülmesini sağlayabilir ve nabız numarasını PLC yüksek hızlı sayım terminaline gönderebilirMotorun ileriye veya geriye dönmesi önemli değil, motorun geriye dönmesi ve geriye dönmesi için, motorun geriye dönmesi ve geriye dönmesi için, motorun geriye dönmesi ve geriye dönmesi gerekir.Kömür madenden toprağa sürüklenir., motor ileri ve geri elektrik durumunda çalışır, sadece tam yüklü römork asmanın ağzına yakın olduğunda yavaşlatmalı ve frenlemelidir,kaldırıcı çalışma zamanlama diyagramı aşağıdaki resimde gösterilmiştir.. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #3498db; } .gtr-text { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 15px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-image { max-width: 100%; height: auto; margin: 20px 0; border: 1px solid #ddd; box-shadow: 0 2px 4px rgba(0,0,0,0.1); } .gtr-image-container { text-align: center; margin: 25px 0; } .gtr-image-caption { font-size: 12px !important; color: #666; margin-top: 5px; font-style: italic; }

Top değirmeninde enerji tasarrufu prensibi Islak top değirmen (keramik işletmeler) davulün çapına ve süreç gereksinimlerine ve üretim hacmine göre seçilir ve yapılandırılır.Hidrolik bağlantı, yardımcı motor, fren bobini, katran, davul vb. Sabit bir hızda çalışmak için orijinal kontrol, sadece deney ve test yoluyla hangi ürünlerin ne kadar zaman yapması gerektiğini belirlemek için, yani topun,Başlangıç kuvveti mesafesi çok büyük ve başlatmak zorkenVe şirketimizin çok sayıda denemesinden ve verilerin özetlenmesinden sonra, top değirmen için ACI top değirmen ekonomizerini geliştirdi.DLT-QM11 kontrol dolabı ve Q11 denetleyicisi ürün serisinin çeşitli güç bölümlerinin üretimi. Çalışma süreci: Top değirmenleri ortam hareketine dayanır ve malzeme parçacıklarının öğütme süreci ortam ve ortam arasında ve ortam ve kaplama plaka arasında gerçekleşir.Medya hareketi aşağı atma (keskin öğütme için uyarlanmış) bölünmüştür, geri kalıcı (mükemmel öğütme için uyarlanmış) ve santrifugal (kayıp öğütme etkisi). Yukarıdaki üç hareket ve kuvvet türüne göre, top değirmeninin verimliliğini artırmak için,top değirmen ekonomizer uzun ve yan kuvveti parçalamak için vektör kontrol hesaplama benimser, dönme ekseninde skalar bir büyüklük haline getirir ve kontrol eder ve aynı zamanda çıkış torkunu ve hızını ayarlamak için top değirmenini izlemek ve örnek almak için bulanık teoriyi kullanır.En ekonomik güç ile en iyi öğütme etkisini elde etmesini sağlarAşağıdaki resim gösteriyor. Dört alanda elektrik tasarrufu Ekonomizörün yumuşak başlangıç fonksiyonu, başlangıç akımını 4-7 kat azaltabilir. Ekonomizörün güç faktörü sıfırın üzerinde olabilir.99Orijinal motorun güç faktörü 0'nun altında.88. Farklı ürünler farklı hızlara ihtiyaç duyduğu için ve güç hızın karesine orantılı olduğu için, farklı zamanlarda farklı kontrol hızlarını ayarlayabiliriz.ve müşteriler ayarlamak veya seçmek için özgürdür (bir mikro bilgisayar işlemcisi ile elde etmek). Ekonomizer, motorun en iyi ekonomik çalışma noktasına ulaşmak için karşılık gelen çıkış voltajını ve torkunu ayarlamak için gerçek zamanlı olarak otomatik olarak en iyi çalışma akımını izleyebilir. Yukarıdaki dört noktaya göre, kapsamlı enerji tasarrufu etkisi% 10-35'ten fazla, ortalama yaklaşık% 15'e ulaşabilir, etki çok önemli. Genel frekans dönüştürücüsünden, yumuşak başlangıçtan ve güç faktörü tazminatçısından farklıdır, üçünün organik bir kombinasyonudur.Başlama zorluklarının üstesinden gelmek ve etkili enerji tasarrufu için mükemmel bir kombinasyon, ve modern seramik işletmeleri için tercih edilen enerji tasarrufu ürünüdür. Top değirmen ekonomizerinin işlevleri ve özellikleri ACI top değirmen özel güç tasarrufu, benzersiz dinamik güç tasarrufu fonksiyonuna sahiptir ve güç tasarrufu oranı% 10 ~% 35'e ulaşır. ACI topu değirmen özel ekonomizer kurulmasından sonra, topu değirmen başlangıç gerçek yumuşak başlangıç olur, topu değirmen başlangıç darbe gücü büyük ölçüde azalır,Ve top değirmeninin kemer ve ekipman ömrü büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Bu makine kullanıldıktan sonra, hem başlangıç darbe akımı hem de top değirmeninin çalışma akımı azalır, bu ızgara voltajının dalgalanmasına ve ızgara voltajının düşmesine neden olmaz,Bu durumdan kaynaklanan diğer elektrikli ekipmanların çıkması gibi hata olayını ortadan kaldırır.. ACI top değirmen özel güç tasarrufu aşırı yük, aşırı akım, kısa devre ve topraklama mükemmel koruma fonksiyonları vardır. Top değirmen zamanını ve otomatik durma süresini ayarlamak kolaydır ve öğütme süresini seçmek de kolaydır. Düşük yatırım ve yüksek getiri, tüm yatırım elektrik maliyetini tasarruf ederek 5-12 ay içinde geri kazanılabilir. Bizim ACI top değirmen özel ekonomizer özel iyileştirme ve yazılım geliştirme ile frekans dönüşümü temelinde geliştirilen ve üretilen özel bir top değirmen özel ekonomizer,Genel inverterden farklıSeramik fabrikasında ACI top değirmeninin özel ekonomizerini kurduktan sonra, top değirmen kolayca başlayabilir ve başlangıç akımı nominal akımın altında kontrol edilebilir (örneğin:100 tonluk top 500A'yı geçmez., 60 ton top 400A'yı geçmez, 40 ton top değirmeninin başlangıç akımı 300A'yı geçmez), bu nedenle ekipmanın başlangıç performansı çok iyidir,Bu da top değirmeninin başlangıç akımını büyük ölçüde azaltır.Aynı zamanda aynı transformatör kapasitesinde transformatör kapasitesinin kullanım verimliliğini% 20'den fazla arttırır.transformatör kapasitesini artırmadan top değirmenlerinin sayısını ve ekipmanları artırabilir, çok fazla para tasarrufu, ayrıca, aynı zamanda koruma maliyetini düşürerek, top değirmen kemeri, rulman, redüktörün dişli ömrünü vb. iyileştirebilir. Başlatıldığında, elektrik şebekesinin dalgalanmasına ve elektrik şebekesi voltajının düşmesine neden olmaz, bu da diğer güç ekipmanlarının çalışmasını ve bunun neden olduğu düşük voltaj hatasını ortadan kaldırır.Özellikle düşük güç şebekesinde jeneratörler ve top değirmenleri kullanımı için uygundur. Top değirmeninin enerji tasarruflu yenilemesine ihtiyaç Top değirmenleri ekipmanlarını kullanan fabrikalar genellikle uzun çalışma saatlerine sahiptirler ve çok fazla elektrik tüketirler, yıllık elektrik harcamaları milyonlara ulaşır.Fabrikaya ağır bir maliyet yükü yaratıyorTop değirmeninin elektrik tüketimi, atölyenin toplam elektrik tüketiminin %40-60'ını oluşturuyor.Öncelikle top değirmeninin elektrik tüketimi sorununu çözmeliyiz.. Mevcut küre değirmen ekipmanları ve çalışma yöntemleri esas olarak aşağıdaki sorunlara sahiptir: Top değirmenlerinin mevcut başlatma ve kontrol yöntemleri enerji tasarrufu sağlamaz, örneğin dönüşüm yoluyla çok fazla elektrik maliyetini tasarruf edebilirsiniz. Mevcut başlangıç yöntemi ile başladığında top değirmeninin çarpma gücü büyük değildir.Bu da kolayca topu değirmeninin rulmanlarına ve dalga kutusunun dişlilerine zarar verecek ve büyük bakım maliyetlerine neden olacak.. Bulut değirmenini mevcut başlangıç yöntemiyle çalıştırırken, darbe akımı çok büyüktür (genellikle nominal akımın 7-8 katı),Elektrik şebekesinde gerilim dalgalanmalarına neden olacak ve elektrik şebekesi gerilimini azaltacak., böylece diğer güç ekipmanlarının çalışmamasına ve arızalarına neden olur, bu da kaçınılmaz olarak normal üretimi etkileyecektir. Bu nedenle, top değirmen ekipmanları için enerji tasarrufu dönüşümü gerçekleştirmek son derece gereklidir. dönüşümden sonra, sadece önemli ölçüde elektrik maliyetini azaltabilir,bakım maliyetleri, maliyetleri azaltır ve hat kaybını ve hat ısıtmasını azaltarak, top değirmeninin kullanım ömrünü uzatabilir, gürültü kirliliğini azaltabilir ve aynı zamanda atölyenin üretim hattının güvenlik faktörünü artırabilir.. .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; font-size: 14px !important; line-height: 1.6; color: #333; max-width: 100%; margin: 0 auto; padding: 15px; } .gtr-heading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #1a5276; margin: 20px 0 10px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #ddd; } .gtr-subheading { font-size: 16px !important; font-weight: bold; color: #2874a6; margin: 15px 0 8px 0; } .gtr-paragraph { margin-bottom: 15px !important; } .gtr-list { margin: 10px 0 15px 20px !important; padding-left: 15px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px !important; } .gtr-image { max-width: 100%; height: auto; margin: 15px 0; border: 1px solid #ddd; display: block; } .gtr-highlight { background-color: #f8f9fa; padding: 15px; border-left: 4px solid #3498db; margin: 15px 0; }

Değişken Frekans Sürücüsü (VFD), AC motorların hızını ve torkunu kontrol etmek için kullanılan bir güç elektroniği cihazıdır. Motorun güç girişinin frekansını ve voltajını değiştirerek motorun çalışma hızının hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Frekans konvertörleri, endüstriyel otomasyon, bina kontrolü, enerji yönetimi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve modern motor tahrik sistemlerinin vazgeçilmez bir temel bileşenidir. I. Bir VFD'nin Çalışma Prensibi Bir VFD öncelikle dört bölümden oluşur: bir doğrultucu, bir DC veri yolu, bir invertör ve bir kontrolör: Doğrultucu: Gelen AC gücünü DC gücüne dönüştürür. DC Veri Yolu: Doğrultulmuş DC gücünü filtreler ve depolar, kararlı bir DC voltajı sağlar. İnvertör: DC gücünü, motora besleyerek ayarlanabilir frekans ve voltaj ile tekrar AC gücüne dönüştürür. Kontrolör: Hassas motor kontrolü sağlamak için kontrol sinyallerine göre invertörün çıkış frekansını ve voltajını ayarlar. Temel Prensip: Motor hızı formülüne göre n=p120f​×(1−s) (burada n hızdır, f besleme frekansıdır, p kutupların sayısıdır ve s kaymadır), bir VFD motor hızını değiştirmek için besleme frekansını f değiştirir. II. Bir VFD'nin Ana İşlevleri Hız Kontrolü: Farklı çalışma koşullarında değişen hız gereksinimlerini karşılamak için motorun kademesiz hız ayarını sağlar. Enerji Tasarrufu: Yük talebine göre motor hızını ayarlar, verimsiz "aşırı özellik" kullanımından kaçınır ve enerji tüketimini azaltır. Yumuşak Kalkış Fonksiyonu: Ani akımı sınırlar, güç şebekesi ve mekanik ekipman üzerindeki şoku azaltır ve ekipman ömrünü uzatır. Koruma Fonksiyonları: Sistem güvenilirliğini artırmak için aşırı yük, aşırı gerilim, düşük gerilim, aşırı akım ve kısa devre korumasını içerir. Geliştirilmiş Proses Kalitesi: Tekstil, kağıt üretimi ve baskı gibi hassas hız kontrolü gerektiren endüstrilerde ürün kalitesini artırır. III. VFD'lerin Uygulamaları Endüstriyel Otomasyon: Konveyörler, fanlar, pompalar, kompresörler ve diğer ekipmanların hız kontrolü için kullanılır. Bina Kontrolü: HVAC sistemleri, su temini ve drenaj sistemleri, asansörler vb. sistemlerin enerji verimli kontrolünde uygulanır. Enerji Yönetimi: Rüzgar ve güneş enerjisi gibi yenilenebilir enerji sistemlerinde güç düzenlemesi ve optimizasyonu için kullanılır. Ulaşım: Elektrikli araçlar ve demiryolu geçişi için motor tahrik kontrolünde uygulanır. Makine İmalatı: Hassas hız ve tork kontrolü sağlamak için CNC makineleri, enjeksiyon kalıplama makineleri, paketleme makineleri vb. makinelerde kullanılır. IV. VFD'lerin Avantajları Önemli Enerji Tasarrufu: Hız ayarı yoluyla fan ve pompa yükleri için enerji tüketimini azaltmada özellikle etkilidir. Uzun Ekipman Ömrü: Yumuşak kalkış ve hız ayar fonksiyonları mekanik şoku ve aşınmayı azaltır. Kolay Kullanım: Modern VFD'ler, uygun parametre ayarı ve uzaktan izleme için kullanıcı dostu arayüzlere ve iletişim portlarına sahiptir. Güçlü Uyarlanabilirlik: Çeşitli motor tipleri ve güç değerleri için uygundur, çeşitli uygulama ihtiyaçlarını karşılar. V. VFD'lerin Sınıflandırılması Giriş Gücüne Göre: Tek Fazlı Giriş VFD: Düşük güçlü motorlar için uygundur, tek fazlı AC girişi ile. Üç Fazlı Giriş VFD: Orta ila yüksek güçlü motorlar için uygundur, üç fazlı AC girişi ile. Çıkış Voltajına Göre: Sabit Tork VFD: Çıkış voltajı frekansla orantılıdır, sabit tork yükleri için uygundur. Sabit Güç VFD: Çıkış voltajı yüksek frekanslarda sabit kalır, sabit güç yükleri için uygundur. Kontrol Yöntemine Göre: V/F Kontrol VFD: Basit bir yapıya ve düşük maliyete sahip, voltajın frekansa oranını ayarlayarak motor hızını düzenler. Vektör Kontrol VFD: Motorun matematiksel modeline dayanarak, tork ve akının ayrık kontrolünü sağlar, iyi dinamik performansa sahiptir. Doğrudan Tork Kontrolü VFD: Motor torkunu ve akısını doğrudan kontrol eder, hızlı tepki ve yüksek kontrol doğruluğuna sahiptir. VI. VFD'ler İçin Seçim ve Kullanım Hususları Seçim Kriterleri: Güç Eşleşmesi: VFD'nin nominal gücü, motorun nominal gücünden biraz fazla olmalıdır. Gerilim Değeri: VFD'nin çıkış voltajı, motorun nominal voltajına uymalıdır. Kontrol Yöntemi: Yük özelliklerine göre uygun bir kontrol yöntemi seçin. Çevresel Gereksinimler: Sıcaklık, nem ve yükseklik gibi VFD'nin kurulum ortamını göz önünde bulundurun. Kullanım Hususları: Uygun Topraklama: Sızıntıyı ve paraziti önlemek için VFD'nin güvenilir bir şekilde topraklanmasını sağlayın. Soğutma Önlemleri: VFD, çalışma sırasında ısı üretir, iyi havalandırma ve soğutma gerektirir. Elektromanyetik Uyumluluk: VFD, elektromanyetik parazit üretebilir, koruma ve filtreleme önlemleri gerektirir. Bakım: VFD'nin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin, tozu temizleyin ve gevşek bağlantıları kontrol edin. Frekans konvertörleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Belgeleri İndir Daha fazla bilgi edinmek için lütfen ürün tanıtımımızı ve kullanım kılavuzumuzu indirin Hakkımızda.pdf ZF310 serisi talimatları (Başlangıç Sürümü).pdf ZF310 serisi talimatları (Tam Sürüm).pdf Eski Sürüm Ürün Kapsamlı Kılavuzu.pdf Servo Sistemi Kılavuzu.pdf Konvertör Kılavuzu.pdf Hava kompresörü Kılavuzu.pdf ZFENG Yumuşak Yol Verici Kılavuzu.pdf Alçak gerilim aksesuarları.pdf PLC kataloğu.pdf ZFENG Endüstriyel uygulama kılavuzu.pdf