Kozmetik montaj hattında frekans dönüştürücü uygulaması

Kozmetik montaj hattı özel frekans dönüştürücü, özel olarak kozmetik üretim endüstrisi için geliştirilen yüksek performanslı elektrik enerjisi kontrol ekipmanıdır.Otomasyon sağlıyor., üretim sürecinde esneklik ve verimlilik, motor hızını, torkunu ve güç çıkışını akıllı bir şekilde ayarlayarak,Kozmetik üretimindeki çeşitli bağlantıların süreç gereksinimlerine (karıştırma gibi) doğru bir şekilde eşleşenBu frekans dönüştürücü endüstriyel sınıf tasarımını benimsiyor, güçlü bir müdahale karşıtı yeteneği, sert ortamlara uyumluluk,ve uzun süreli istikrarlı operasyonKozmetik işletmeleri için üretim verimliliğini artırmak, enerji tüketimini azaltmak ve ürün kalitesini sağlamak için ideal bir seçimdir.

Karıştırma süreci

İhtiyaç: Kozmetik hammaddeleri (losyon ve krem gibi) keklenmekten veya katmanlaşmaktan kaçınmak için eşit şekilde karıştırılmalıdır.
Frekans dönüştürücü fonksiyonu: Vektör kontrolü ile düşük hız ve yüksek tork çıkışı elde eder, karıştırma motorunun hızını doğru ayarlar,Farklı viskozluklı hammaddelerin karıştırma ihtiyaçlarına uyarlanır, ve kararlı ürün kalitesini sağlar.

Doldurma süreci

Gereklilik: Sıvının sıçramasını veya yetersiz doldurulmasını önlemek için doldurma hızı şişe taşıma ritmi ile senkronize edilmelidir.

Frekans dönüştürücü fonksiyonu: PID kapalı döngü kontrolü ile birlikte, yüksek hızlı ve hassas doldurma elde etmek, üretim verimliliğini artırmak için doldurma pompasının hızını gerçek zamanlı olarak ayarlar,ve hammadde atıklarını azaltmak.

Dökme/kaplama işlemi

Gereklilik: Sıfırlama veya kaplama makinesi gevşek mühürleme veya hasarlı kapağı önlemek için istikrarlı çalışmalıdır.
Frekans dönüştürücü fonksiyonu: Hız düzenleme fonksiyonu aracılığıyla ekipmanların çalışma hızını kontrol etmek, tekdüze mühürleme kuvvetini sağlamak ve ürün niteliği oranını iyileştirmek.

Etiketleme/paketleme işlemi

Gereklilik: Malzeme birikimini veya kesintilerini önlemek için etiketleme makinesi ve ambalaj makinesi üretim hattı ile senkroniz çalışmalıdır.

Frekans dönüştürücü fonksiyonu: Taşıyıcı kemerinin hızını ayarlamak, üretim hattının genel koordineli çalışmasını sağlamak ve ambalajlama verimliliğini artırmak.

Taşıyıcı hattı kontrolü

Gereklilik: Malzeme tıkanıklığı veya boşluktan kaçınmak için, bant taşıyıcı hızını üretim ritmine göre dinamik olarak ayarlamalıdır.

Frekans dönüştürücü fonksiyonu: Çoklu motorları eşzamanlı olarak kontrol ederek, konveyör hattının istikrarlı çalışmasını sağlar ve manuel müdahaleyi azaltır.

Verimli ve enerji tasarrufu, işletme maliyetlerini azaltmak

Yumuşak başlangıç fonksiyonu: motorun başlangıç akımını azaltır, güç şebekesine çarpma önler ve ekipmanların kullanım ömrünü uzatır.
Hız düzenlemesi ve enerji tasarrufu: enerji tüketimini azaltmak için motor hızını yük talebine göre dinamik olarak ayarlayın.Fanların ve pompaların enerji tasarrufu oranı %20 ila %60'a ulaşabilir..
Regeneratif frenleme: Elektrik enerjisini daha fazla tasarruf etmek için yavaşlama veya kapatma sırasında enerjiyi geri kazanmak.

Dayanıklı ve güvenilir, zorlu ortamlara uyumlu

Endüstriyel sınıf tasarımı: IP55 veya daha yüksek bir koruma seviyesine sahip, toz ve su geçirmez, kozmetik üretim atölyelerinde nemli ve tozlu ortamlar için uygundur.
Güçlü bir müdahale karşıtı yeteneği: EMC filtreleme tasarımını benimsemek, elektromanyetik müdahaleyi etkili bir şekilde bastırmak ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak.
Çoklu koruma fonksiyonları: ekipman hasarını önlemek ve kapanma riskini azaltmak için aşırı akım, aşırı voltaj, düşük voltaj, aşırı ısınma, kısa devre vb.

Ürün kalitesini artırmak için hassas kontrol

Çoklu kontrol modları: farklı süreç gereksinimlerini karşılamak için V/F kontrolü, vektör kontrolü (SVC/FVC), PID kapalı döngü kontrolü vb.
Yüksek hızlı yanıt yeteneği: yanıt süresi ≤ 10ms, kozmetik üretiminde hızlı geçiş işlem gereksinimleri için uygundur.
Modüler tasarım: arızalı modüllerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini kolaylaştırır, bakım süresini kısaltır ve duraklama süresi kayıplarını azaltır.

Bir kozmetik üretimi işletmesinde 20 metrelik otomatik kesme üretim hattının dönüşümünü örnek alarak:

• • Yenilenmeden önce, ekipmanların yüksek başlangıç akımı, elektrik şebekesine ciddi bir etki ve esnek olmayan hız düzenlemesi ile sonuçlanan geleneksel hız düzenleme yöntemleri kullanıldı.düşük üretim verimliliğine yol açar.
  • Yenilenmeden sonra: Mitsubishi frekans dönüştürücü ve PLC kontrol sistemi aşağıdaki optimizasyonları elde etmek için kullanılır:

Besleme motorunun yüksek hız/düşük hız kontrolü: demir levhanın özelliklerine göre taşıma hızını otomatik olarak ayarlayın, zaman tasarrufu yapın.
Linyer pozisyonunun dinamik ayarlanması: Ön linyer solenoid valfi ve hareket eden motor kullanılarak, kesim pozisyonu, ürün niteliği oranını artırmak için hassas bir şekilde kontrol edilir.
Önemli enerji tasarrufu etkisi: Yenilenmeden sonra, ekipmanların enerji tüketimi% 20 azalmış ve üretim verimliliği% 15 arttı.
Istikrarın artırılması: Frekans dönüştürücü, ekipman arızasını azaltmak için birden fazla koruma fonksiyonuna sahiptir ve büyük kapanma kazaları olmadan bir yıl boyunca çalışmıştır.