Enerji tasarrufu Servo Inverter Kontrol Kabine Kutusu Enjeksiyon Kalıplama Makinesi için

Enjeksiyon Kalıplama Makinesi Servo Enerji Tasarruf Kabini servo tahrik teknolojisi aracılığıyla enjeksiyon kalıplama makinelerinde enerji verimliliği sağlayan bir cihazdır. Servo motorlar, sürücüler ve basınç sensörleri gibi temel bileşenleri entegre ederek, motor hızını ve güç çıkışını gerçek zamanlı proses taleplerine göre dinamik olarak ayarlar, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Aşağıda, cihazın çalışma prensibi, teknik özellikleri, uygulama avantajları ve seçim yönergeleri hakkında bir genel bakış sunulmaktadır:

Enjeksiyon kalıplama makineleri için servo enerji tasarruf kabini, servo tahrik teknolojisi ve bir kapalı döngü kontrol sistemi üzerine kuruludur. Temelini, aşağıdaki süreçle servo motorların ve sürücülerin koordinasyonu oluşturur:

1. Basınç ve Akış Tespiti : Basınç ve akış gereksinimlerinin basınç ve akış sensörleri aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenmesi.
2. Servo Sürücü Ayarlaması : Sürücü, yağ pompasından gelen akış ve basınç için gerçek talebe uyacak şekilde servo motorun hızını ve torkunu dinamik olarak ayarlar.
3. Enerji Tasarrufu : Basınç tutma ve soğutma gibi düşük akış aşamalarında, motor hızı enerji kaybını en aza indirmek için azaltılır; enjeksiyon ve sıkıştırma gibi yüksek akış aşamalarında ise motor, yeterli gücü sağlamak için hızla tepki verir.

• Yüksek Enerji Verimliliği
  • %30-%65 Enerji Tasarrufu : Geleneksel sabit deplasmanlı pompa sistemlerine kıyasla, servo enerji tasarruf kabinleri, yağı talep üzerine sağlayarak taşma kayıplarını önler, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
  • Enerji Geri Kazanımı : Bazı sistemler, elektrik israfını daha da azaltmak için frenleme enerjisi geri kazanımını destekler.
• Yüksek Hassasiyetli Kontrol
  • Basınç Dalgalanması ≤±0.5bar: Hızlı servo sistem tepkisi, yüksek hassasiyetli basınç kontrolü sağlar, ürün kalitesi kararlılığını artırır.
  • Yüksek Tekrarlanabilirlik : Hassas akış ve basınç kontrolü, parça ağırlığı sapmalarını azaltır.
• Ekipman Ömrünün Uzatılması
  • Düşük Yağ Sıcaklığı : Hidrolik yağın tam hızda dolaşımının azaltılması, yağ sıcaklığını düşürür, yağ keçelerinin, hortumların ve diğer bileşenlerin ömrünü uzatır.
  • Azaltılmış Mekanik Aşınma : Motorun yumuşak kalkış ve duruşları, mekanik şokları ve ekipman arızalarını en aza indirir.
• Geliştirilmiş Üretim Verimliliği
  • Hızlı Tepki : Servo motorlar, sadece onlarca milisaniyede 0'dan maksimum hıza çıkarak çevrim sürelerini kısaltır.
  • Geliştirilmiş Kararlılık : Kararlı sistem basıncı, bakım için duruş süresini azaltır.
• Çevresel Faydalar
  • Gürültü Azaltma : Düzgün motor çalışması, gürültüyü yaklaşık 10dB azaltır, çalışma ortamını iyileştirir.
  • Düşük Yağ Sıcaklığı : Azaltılmış soğutma suyu tüketimi ve soğutma sistemi yükü.

1. Tam Proses Enerji Tasarrufu
   • sıkıştırma, enjeksiyon, basınç tutma, soğutma ve kalıp açma dahil olmak üzere tüm enjeksiyon kalıplama prosesleri için uygundur, özellikle basınç tutma ve soğutma aşamalarında önemli tasarruflar sağlar.
2. Güçlü Uyumluluk
   • Çeşitli markalardan enjeksiyon kalıplama makineleriyle entegre edilebilir ve orijinal kontrol sistemini değiştirmeden eski makinelerin sonradan takılmasını destekler.
3. Düşük Bakım Maliyetleri
   • Basit servo motor yapısı ve düşük arıza oranları, bakım maliyetlerini ve duruş süresini azaltır.
4. Hızlı Yatırım Geri Dönüşü
   • Örneğin, %40 enerji tasarruf oranına sahip 1300T enjeksiyon kalıplama makinesi, yatırım maliyetlerini yaklaşık 8 ayda geri kazanabilir ve önemli uzun vadeli ekonomik faydalar sağlar.