Yüksek Performanslı PLC Ultra - Endüstriyel Otomasyon için Hızlı İşleme ve Hassas Kontrol

Yüksek Performanslı PLC: Endüstriyel Otomasyon için Ultra Hızlı İşleme ve Hassas Kontrol

PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi)endüstriyel ortam uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir dijital işlem elektronik sistemidir.sıralı kontrol, zamanlama, sayım, aritmetik işlemler vb. ve çeşitli makine türlerini veya üretim süreçlerini dijital veya analog giriş ve çıkışlar aracılığıyla kontrol eder.

I. PLC'nin Temel Özellikleri

1. Yüksek Güvenilirlik: PLC, büyük ölçekli entegre devre teknolojisini ve sıkı üretim süreçlerini benimser. Yüksek güvenilirliği sağlayan gelişmiş müdahale karşıtı teknolojileri içeren iç devreler.
2. Basit Programlama: PLC, kullanıcı odaklı programlama dillerini, örneğin merdiven diyagramları ve açıklama listelerini kullanır.
3. Güçlü İşlevler: PLC, mantıksal işlemler, zamanlama, sayım, sıralı kontrol, PID düzenlemesi ve veri iletişimi de dahil olmak üzere çoklu fonksiyonlara sahiptir.Çeşitli karmaşık endüstriyel kontrol ihtiyaçlarını karşılayabilen.
4. Kurulumu ve Bakımı Kolay: PLC kompakt ve hafif, kolay montaj ve kablolama kolaylaştırır.uygun bakım ve sorun giderme için arızaların zamanında tespit edilmesini ve raporlanmasını sağlamak.
5. Esneklik ve Genişletilebilirlik: PLC'nin giriş / çıkış noktalarının sayısı gereksinimlere göre genişletilebilir ve diğer cihazlarla (bilgisayarlar, diğer PLC'ler vb.) ağlanabilir.) iletişim arayüzleri aracılığıyla veri paylaşımı ve uzaktan kumanda.

II. PLC'nin çalışma prensibi

PLC'nin çalışma süreci genel olarak üç ana aşamaya bölünebilir:Giriş örnekleme aşaması, kullanıcı programı yürütme aşaması ve çıkış yenilenme aşaması.

1. Giriş Örnekleme Aşaması: PLC, tüm giriş durumlarını ve verileri sırayla tarar ve okur ve bunları I/O görüntü alanındaki ilgili birimlere depolar.Bu kullanıcı programı yürütme ve çıkış tazeleme aşamalarına geçişler.
2. Kullanıcı Programı Çalışma Aşaması: PLC, kullanıcı programını (merdiven diyagramı) üstten aşağıya sırayla tarar. it first scans the control circuit composed of various contacts on the left side of the ladder diagram and performs logical operations on the control circuit composed of contacts in a left-to-right and top-to-bottom order. Daha sonra, mantıksal işlemlerin sonuçlarına dayanarak, sistem RAM depolama alanındaki mantıksal bobinin ilgili bitinin durumunu güncelledi,veya I/O görüntü alanındaki çıkış bobininin ilgili bitinin durumunu güncelledi, veya merdiven şeması tarafından belirlenen özel işlev talimatlarını gerçekleştirmek için karar verir.
3. Çıktı Yenilenme Aşaması: Kullanıcı programını taradıktan sonra, PLC çıkış tazeleme aşamasına girer.CPU, tüm çıkış kilit devrelerini I/O görüntü alanındaki ilgili durumlara ve verilere göre güncelledi ve ardından ilgili çevresel cihazları çıkış devresi üzerinden çalıştıracakBu noktada, PLC'nin gerçek çıkışı.

III. PLC'nin Uygulama Alanları

1. Üretim sanayi: Üretim endüstrisinde, PLC, otomatik üretim elde etmek için montaj hatları, ambalaj hatları ve konveyör kemerleri gibi üretim hatlarındaki çeşitli mekanik ekipmanları kontrol etmek için kullanılır.
2. Enerji Yönetimi: PLC, elektrik, su ve gaz gibi enerji tüketimini izlemek ve kontrol etmek için kullanılabilir, bu da işletmelerin enerji tasarrufu ve emisyon azaltmasına yardımcı olur.
3. Trafik Kontrolü: Trafik sistemlerinde, PLC, trafik verimliliğini ve güvenliğini artırmak için trafik sinyallerini, asansörleri, yürüyen merdivenleri ve diğer ekipmanları kontrol etmek için kullanılır.
4. Bina Otomasyonları: PLC, akıllı yönetimi elde etmek için aydınlatma, klima, havalandırma, güvenlik ve diğer sistemleri kontrol etmek için bina otomasyonunda kullanılır.
5. Süreç Kontrolü: Kimyasal, petrol ve ilaç endüstrileri gibi endüstrilerde, PLC, sıcaklık, basınç,ve üretim sürecinde akış hızı süreç istikrarı ve ürün kalitesi sağlamak için.