logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Akıllı Servo VFD PID Kontrolü ile Taşıyıcı Kemerler ve Paketleme Makineleri için Otomatik Düzenleme

Akıllı Servo VFD PID Kontrolü ile Taşıyıcı Kemerler ve Paketleme Makineleri için Otomatik Düzenleme

Fiyat: $ 95-20000 dollars
Standart ambalaj: Karton ve kontrplak kutu ambalajı
Teslim süresi: 5 gün
Ödeme yöntemi: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Tedarik Kapasitesi: Ayda 500-10000
Ayrıntılı Bilgiler
Marka adı
ZFENG
Sertifika
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Model numarası
ZF900 Serisi
Kontrol Modu:
SVC/VF/FVC
güç fazı numarası:
Tek/ üç aşama
Güç:
0.75 ~ 800kW
Vurgulamak:

Paketleme makineleri için VFD

,

Otomatik Düzenleme VFD

,

akıllı servo VFD

Ürün Tanımı
Akıllı Servo VFD PID Kontrolüyle: Taşıyıcı Kemerler ve Paketleme Makineleri için Otomatik Düzenleme
I. Ürünün konumlandırılması

ÖzellikleKonveyör kemerleri, ambalaj makineleri ve lojistik sıralama hatları gibi dinamik yük ekipmanları, bu ürünAkıllı PID kontrol algoritmalarıveOtomatik ayarlama işlevselliğiYüksek hassasiyetli hareket gereksinimlerini elde etmek içinHız senkronizasyonu, gerilim kontrolü ve konum izlemeKarmaşık hata ayıklama ve yavaş dinamik yanıt gibi geleneksel VFD'lerin sorun noktalarını ele alır.

II. Temel Özellikler ve Teknik Özellikler
1Akıllı PID Kontrolü: Kapalı döngü dinamik ayarlama
  • Çeşitli parametreli kapalı döngü kontrolü:
    • Hız Kapalı Döngü: Yük dalgalanma etkilerini ortadan kaldırmak için kodlayıcı geri bildirim yoluyla motor hızının gerçek zamanlı düzeltilmesi (örneğin, ambalaj makinelerindeki doldurma aşamalarının etkisi).
    • Gerginlik Kapalı Döngü: Çekim sensörleri ile eşleştirildiğinde taşıyıcı bantlar veya yuvarlanmış malzemeler için gerilimi otomatik olarak ayarlar (hata ≤ ± 0,5%).
    • Kapalı döngü pozisyonu: Tam konum kontrolü için (doğruluk ± 0.01mm) dürtü girişi (örneğin, PLC sinyalleri) destekler.
  • Uyumlu PID Algoritması:
    • Otomatik olarak P / I / D parametrelerini yük değişikliklerine göre ayarlar, manuel ayar hatalarını ortadan kaldırır.
    • Dinamik yanıt süresi ≤ 50ms, aşırılık hızla bastırılır (örneğin, konveyör bandı acil durduktan sonra pürüzsüz yeniden başlatılır).
2Tek tıklama otomatik ayarlama.
  • Sıfır Deneyim Debug:
    • Kullanıcılar sadece yük türünü (daimi tork/değişken tork) seçer ve "Auto-Tune" tuşuna basarlar.İnersiyon) ve optimal kontrol eğreleri üretir.
    • Düzenleme süresi ≤ 2 dakika, manuel hata ayıklama ile karşılaştırıldığında verimliliği% 80 artırır.
  • Senaryoya Uyumlu Olmak:
    • Desteklerhafif yüklü başlatma(örneğin, boş konveyör bantları) veAğır yüklü başlatma(örneğin, tam yüklü ambalaj hatları) otomatik tork telafi stratejileri ile.
3Yüksek Hızlı İletişim ve Genişleme Arayüzleri
  • Çoklu Protokol Desteği:
    • PLC'ler, HMI'ler veya denetim sistemleri ile sorunsuz entegrasyon için Modbus RTU / TCP, CANopen, EtherCAT ve diğer endüstriyel protokoller.
    • Geleneksel sensörlerle uyumluluk için 4-20mA/0-10V analog girişleri destekler.
  • IO Genişleme Kapasitesi:
    • Standart: karmaşık mantıksal kontrol için 8 dijital giriş/6 dijital çıkış (16'ya kadar genişletilebilir) (örneğin, çoklu taşıyıcı senkronizasyonu).
III. Uygulama Senaryoları ve Çözümleri
1- Taşıyıcı Kemeri Hız Senkronizasyonu.
Acı Noktası: Çoklu segmentli taşıyıcılardaki hız farklılıkları, eşit olmayan yüklerden dolayı malzeme yığınlarına veya kırılmasına neden olur.

Efendinin ve Kölenin Kontrolü: Üstat VFD, ilk konveyör bölümünü yönlendirirken, köle VFD'ler darbe izleme veya kodlayıcı geri bildirim yoluyla senkronize olur.

Dinamik Hız Düzenleme: Sortlama hatlarında değişken ivme için malzeme algılama sensörleri (örneğin fotoelektrik anahtarlar) temelinde otomatik olarak taşıyıcı hızını ayarlar.

2Paketleme Makineleri Gerginlik Kontrolü
Ağrı Noktası: Yontulmuş malzemeler (örneğin filmler, etiket kağıdı) hızlanma/dayanma sırasında kırılma veya gevşeme eğilimindedir.

PID kapalı döngü kontrolü, sabit gerilimi korumak için VFD çıkış frekansını ayarlar (örneğin,torba makinelerinde mühürleme aşamalarında).

Aktif gerilim tazminatı için dansçı rulolarla birlikte tork modu ile birleştirin.

3. Lojistik Sıralama hattı pozisyon izleme
Sorun Noktası: Sıralama arabaları, belirlenmiş istasyonlarda hassas bir doklama gerektirir; geleneksel açık döngü kontrolü konumlandırma hatalarına neden olur.

VFD, PLC'den darbe sinyalleri alır ve yüksek hassasiyetli durdurma için servo motorları çalıştırmak için konum kapalı döngü kontrolünü kullanır (örneğin, çapraz kemer sıralayıcıları).

Mekanik şokları azaltmak ve ekipman ömrünü uzatmak için S eğri hızlandırma / yavaşlamayı destekler.

Ürünler
Ürün ayrıntıları
Akıllı Servo VFD PID Kontrolü ile Taşıyıcı Kemerler ve Paketleme Makineleri için Otomatik Düzenleme
Fiyat: $ 95-20000 dollars
Standart ambalaj: Karton ve kontrplak kutu ambalajı
Teslim süresi: 5 gün
Ödeme yöntemi: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Tedarik Kapasitesi: Ayda 500-10000
Ayrıntılı Bilgiler
Marka adı
ZFENG
Sertifika
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Model numarası
ZF900 Serisi
Kontrol Modu:
SVC/VF/FVC
güç fazı numarası:
Tek/ üç aşama
Güç:
0.75 ~ 800kW
Fiyat:
$ 95-20000 dollars
Ambalaj bilgileri:
Karton ve kontrplak kutu ambalajı
Teslim süresi:
5 gün
Ödeme koşulları:
MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Yetenek temini:
Ayda 500-10000
Vurgulamak

Paketleme makineleri için VFD

,

Otomatik Düzenleme VFD

,

akıllı servo VFD

Ürün Tanımı
Akıllı Servo VFD PID Kontrolüyle: Taşıyıcı Kemerler ve Paketleme Makineleri için Otomatik Düzenleme
I. Ürünün konumlandırılması

ÖzellikleKonveyör kemerleri, ambalaj makineleri ve lojistik sıralama hatları gibi dinamik yük ekipmanları, bu ürünAkıllı PID kontrol algoritmalarıveOtomatik ayarlama işlevselliğiYüksek hassasiyetli hareket gereksinimlerini elde etmek içinHız senkronizasyonu, gerilim kontrolü ve konum izlemeKarmaşık hata ayıklama ve yavaş dinamik yanıt gibi geleneksel VFD'lerin sorun noktalarını ele alır.

II. Temel Özellikler ve Teknik Özellikler
1Akıllı PID Kontrolü: Kapalı döngü dinamik ayarlama
  • Çeşitli parametreli kapalı döngü kontrolü:
    • Hız Kapalı Döngü: Yük dalgalanma etkilerini ortadan kaldırmak için kodlayıcı geri bildirim yoluyla motor hızının gerçek zamanlı düzeltilmesi (örneğin, ambalaj makinelerindeki doldurma aşamalarının etkisi).
    • Gerginlik Kapalı Döngü: Çekim sensörleri ile eşleştirildiğinde taşıyıcı bantlar veya yuvarlanmış malzemeler için gerilimi otomatik olarak ayarlar (hata ≤ ± 0,5%).
    • Kapalı döngü pozisyonu: Tam konum kontrolü için (doğruluk ± 0.01mm) dürtü girişi (örneğin, PLC sinyalleri) destekler.
  • Uyumlu PID Algoritması:
    • Otomatik olarak P / I / D parametrelerini yük değişikliklerine göre ayarlar, manuel ayar hatalarını ortadan kaldırır.
    • Dinamik yanıt süresi ≤ 50ms, aşırılık hızla bastırılır (örneğin, konveyör bandı acil durduktan sonra pürüzsüz yeniden başlatılır).
2Tek tıklama otomatik ayarlama.
  • Sıfır Deneyim Debug:
    • Kullanıcılar sadece yük türünü (daimi tork/değişken tork) seçer ve "Auto-Tune" tuşuna basarlar.İnersiyon) ve optimal kontrol eğreleri üretir.
    • Düzenleme süresi ≤ 2 dakika, manuel hata ayıklama ile karşılaştırıldığında verimliliği% 80 artırır.
  • Senaryoya Uyumlu Olmak:
    • Desteklerhafif yüklü başlatma(örneğin, boş konveyör bantları) veAğır yüklü başlatma(örneğin, tam yüklü ambalaj hatları) otomatik tork telafi stratejileri ile.
3Yüksek Hızlı İletişim ve Genişleme Arayüzleri
  • Çoklu Protokol Desteği:
    • PLC'ler, HMI'ler veya denetim sistemleri ile sorunsuz entegrasyon için Modbus RTU / TCP, CANopen, EtherCAT ve diğer endüstriyel protokoller.
    • Geleneksel sensörlerle uyumluluk için 4-20mA/0-10V analog girişleri destekler.
  • IO Genişleme Kapasitesi:
    • Standart: karmaşık mantıksal kontrol için 8 dijital giriş/6 dijital çıkış (16'ya kadar genişletilebilir) (örneğin, çoklu taşıyıcı senkronizasyonu).
III. Uygulama Senaryoları ve Çözümleri
1- Taşıyıcı Kemeri Hız Senkronizasyonu.
Acı Noktası: Çoklu segmentli taşıyıcılardaki hız farklılıkları, eşit olmayan yüklerden dolayı malzeme yığınlarına veya kırılmasına neden olur.

Efendinin ve Kölenin Kontrolü: Üstat VFD, ilk konveyör bölümünü yönlendirirken, köle VFD'ler darbe izleme veya kodlayıcı geri bildirim yoluyla senkronize olur.

Dinamik Hız Düzenleme: Sortlama hatlarında değişken ivme için malzeme algılama sensörleri (örneğin fotoelektrik anahtarlar) temelinde otomatik olarak taşıyıcı hızını ayarlar.

2Paketleme Makineleri Gerginlik Kontrolü
Ağrı Noktası: Yontulmuş malzemeler (örneğin filmler, etiket kağıdı) hızlanma/dayanma sırasında kırılma veya gevşeme eğilimindedir.

PID kapalı döngü kontrolü, sabit gerilimi korumak için VFD çıkış frekansını ayarlar (örneğin,torba makinelerinde mühürleme aşamalarında).

Aktif gerilim tazminatı için dansçı rulolarla birlikte tork modu ile birleştirin.

3. Lojistik Sıralama hattı pozisyon izleme
Sorun Noktası: Sıralama arabaları, belirlenmiş istasyonlarda hassas bir doklama gerektirir; geleneksel açık döngü kontrolü konumlandırma hatalarına neden olur.

VFD, PLC'den darbe sinyalleri alır ve yüksek hassasiyetli durdurma için servo motorları çalıştırmak için konum kapalı döngü kontrolünü kullanır (örneğin, çapraz kemer sıralayıcıları).

Mekanik şokları azaltmak ve ekipman ömrünü uzatmak için S eğri hızlandırma / yavaşlamayı destekler.